不鏽鋼鈑金折彎過程中留意哪些問題

　　​1、折彎高度：不鏽鋼鈑金折彎高度至少是鈑金（jīn）厚度（dù）的兩（liǎng）倍，加上折彎半徑。折彎高度過低，不鏽鋼鈑金（jīn）折彎時（shí）容易變形，不容易獲得理想的零件形狀和理想的尺（chǐ）寸精（jīng）度。當折（shé）彎為斜邊時，容易因折彎高度過小（xiǎo）而（ér）變形。

2、折彎半徑：為了保證折彎強度，不鏽鋼鈑金（jīn）折彎半徑應大於材料的小折（shé）彎半徑。折彎半徑越大，折彎反彈越大，折（shé）彎角度和折彎（wān）高度越難控製，因此需要合理的折彎半徑。
3、模具和工件位置：確定折彎機模具下麵（miàn）的位置，並留有足（zú）夠（gòu）的間隙（約為板材的厚度），否（fǒu）則可能會損壞折彎機模具，縮短折彎機的使（shǐ）用壽（shòu）命。選擇合（hé）適的折彎槽，以使折彎操作順利進行。

4、參數調整：調整折彎參數，確定折彎工件（jiàn）的位置，並檢查其是否符合編程規範中規定的尺寸。在不鏽鋼板厚度增加時，需要相應調整彎曲強度。

5、彎曲順序：盡量使彎曲順序一致，避免彎曲不同方向的（de）彎曲，以免造（zào）成材料內部的應力集中和變形。

6、檢查質量：在每次折彎（wān）後，都需要檢查工件的質量和尺（chǐ）寸精度，以確保符合設計（jì）要求。