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鈑金加工處理(lǐ)來說,因為針對鈑金件需要做很多的處理,尤其(qí)是在零件的冷卻過程中,鈑金(jīn)加工淬火介質的(de)種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過(guò)改(gǎi)變介質的黏度、溫度、液(yè)麵壓力、使用添加劑、攪拌(bàn)等進行調節。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態下,變形較小。
鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質的液麵壓,從而延長蒸汽膜階段,高溫區(qū)的冷卻速度下(xià)降,使零件各部分的冷(lěng)卻速度均勻(yún)。首先將零件從淬(cuì)火溫度油冷至略高於Ms點的溫(wēn)度,隨後出爐,在氣氛中保持,使零件整體溫度均勻,然(rán)後再油冷(lěng),使馬氏(shì)體相變均勻進行,變形的不規則性得到極大的改善(shàn)。
一下可以有效降低鈑金加工(gōng)變形:鹽浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似,都是在馬(mǎ)氏體(tǐ)轉變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻(yún)性(xìng)增加。
為了防止焊接變形在工藝措(cuò)施上應該知道的注意事項:
1、選擇合適的焊接順序。對於組件較多的焊接結構,應當將組件分別焊(hàn)接、矯正後,再組裝整體焊接,這樣,總比先裝配成整體,然後再焊接變形小些。並且(qiě)局部地方可邊裝邊焊,操(cāo)作也比較方便。
2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形,在焊(hàn)接順序上,應采(cǎi)取條焊法、退焊法和對稱焊法。
3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊後變形方向相反的變形(xíng),焊接後正好抵消工件焊前的變形。
4、剛性固定法。這種方法對減少焊接變形很(hěn)有效。
5、選用(yòng)合理的焊接方法和規範。各種焊(hàn)接方法加熱焊(hàn)縫的能量密度和熱量輸入時不同的(de),對薄板焊(hàn)接而言,選用能量密度高(gāo)的焊接方法(fǎ),如采用二氧化碳氣體保護焊,等離子弧焊來代替氣焊(hàn)和手工電弧(hú)焊,就可減小焊接變形。焊接鋁(lǚ)及鋁合金結構時,氣焊比手工氬弧焊變形(xíng)大得多(duō)。