吳江創新印染廠（以（yǐ）下簡稱“創新印染”）是一家專業從事高端（duān）服裝麵料印染加工（gōng）的服務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經濟產業園的首（shǒu）批入園企業，創新印染將原有生產流程“破舊立新”，引入數字化“智能工廠”，全（quán）方位實現企業數字化轉型（xíng）升級，開啟綠色印（yìn）染新時代。

記者了解到（dào），該（gāi）“智能工廠”基於客戶多品種、小批量（liàng）、高品質、快交付（fù）的需求特點（diǎn），運用了大數據、雲（yún）計算、物（wù）聯網、工業互聯網等IT技術（shù）和OT工（gōng）業技術，采用IE工程重新設計布局工廠及生產工藝，將數字化、智能化理念融入生（shēng）產各環節，實現設備升級（jí）、工（gōng）藝升級（jí）、流程升級，達到生態優先、綠色環保的目的。

相比傳統工廠，新建的“智能工（gōng）廠（chǎng）”具有以下三個優點：

用（yòng）地（dì）集約

“智能工廠”實（shí）施“設備上樓、停車上樓（lóu）、水池入地”多層廠房（fáng）布局，用地麵積（jī）由原來80畝（mǔ）集約為58畝，節約用（yòng）地27.5%。

綠色節能

“智能工廠”將（jiāng）屋頂覆蓋光伏太陽能的同時，在蒸汽、水、電、天然氣、壓縮空（kōng）氣等方麵進行技改攻關，實（shí）現節能的目標。在（zài）廢水處理方麵，建設（shè）高標準汙水處理中心；在廢氣治理方（fāng）麵，運用最先進的處理設備及（jí）工藝技術，實現（xiàn）減排的目標。

智能製造

“智能工廠”在行業內首創“垂直化生產”流程，借（jiè）助自動化、數（shù）字化、智能化等現代化（huà）技（jì）術手段，規劃（huá）建設“數字化（huà）運營指揮中心”“智能車間”“WMS智能（néng）立體倉儲（chǔ）”“AGV智能物流”等生產功能模塊，充分推進印染智能化、數字化轉型，全麵實施智改數（shù）轉。

吳江（jiāng）創新印染廠廠長 徐建洪（hóng）介紹道，“智能工廠（chǎng）”從客戶（hù）下單（dān）、生產、轉（zhuǎn）運、出庫、包裝等各個環節，都能通過數字化智能運營指揮管（guǎn）理平台進（jìn）行全方位實時監控，對能源、環保（bǎo）、安全進行全流程控製，從而實現（xiàn）白坯全自動出（chū）庫、機（jī）器臂智能輔助配桶、染化料（liào）自動配送至染缸、AGV智能叉車自動執行生產物料轉運、自動檢驗包裝入（rù）庫、車（chē）輛成（chéng）品配送等。

創新印染智能工廠建成後，將實現訂單生產周期縮短50%，用工節約（yuē）25%，人均產值提高30%，實現更綠色環保（bǎo）、更好質量、更快交付和（hé）更低成本，成為印染行業智能工廠標（biāo）杆。

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