廣東省（shěng）生態環境（jìng）廳近日發布了2023年廣東省十佳汙染（rǎn）防治攻堅戰典型案例，高明區憑借《先行先（xiān）試創建綠色低（dī）碳循環發展工業示範園區（qū）的高明實踐》榜上有名。

作者：盛正挺 明環宣

高（gāo）明區秉持“集約發展、生態循環（huán）”理念，全力（lì）推（tuī）動產業提質（zhì）升級，打造綠色循環發展（zhǎn）工業示範園區，交出了一份令人滿意的綠色低碳發展答卷。

2020年起，高明區通過（guò）集聚發展、統一供能、集中治汙、中（zhōng）水回（huí）用等措施，充分（fèn）挖掘整合資源、優化調整產業布（bù）局，促進滄江工業園（西安片區）產業綠色高質量發展；2022年，園區基本（běn）完成升級（jí）改造（zào），成為（wéi）佛山首個以汙（wū）水趨零排放為主（zhǔ）題的綠色低碳循環發（fā）展工業示範園區。

集中供（gòng）能（néng） 循環（huán）用水

企業降成本 園區減排汙

滄江工業園（西安片區）位於高明（míng）區荷城街道西北（běi）側（cè），占地麵積約6750畝，現有（yǒu）工業企業共計140家，主營棉印染精加工、金屬材料加工和木質家（jiā）具製（zhì）造。這（zhè）些企業對水、熱蒸汽（qì）的需求（qiú）較大（dà），園區因此背負（fù）著較大的（de）水源和能源供給壓力以（yǐ）及減汙（wū）壓力。

為了降低汙染物排放量，園區統籌能源供（gòng）應及汙染治理設施建設，引入大（dà）唐熱電冷聯產項目推動逐步實現冷、熱、電、氣、水五聯供，減少印染企（qǐ）業氣態汙染物排放和降低印染（rǎn）企業（yè）蒸汽使用成本；引入綠源水質淨化中心集中處（chù）理園（yuán）區印染廢水，以優於地方標準和紡（fǎng）織染整行業標準排放處理達標的尾（wěi）水。

在此（cǐ）基礎上（shàng），園區（qū）探（tàn）索出更綠色的循環（huán）利用——園區平衡“取水—淨水—用（yòng）水”關係，多項目耦合（hé）實現區域水循（xún）環、汙水近零排放，促進園區循環發展。

一方麵，園區結合市政（zhèng）汙水（shuǐ）廠排水和熱電項目用水需（xū）求，通過“居民生活汙水—市政汙水廠尾水—大唐熱電用水—其他企業用水”路徑（jìng）實現梯級用水；另一方麵，園（yuán）區建設工業廢水處理中心，集中處理園區以（yǐ）印染廢水為主的工業廢水，通過“印染企業廢水—綠（lǜ）源水質淨化中心處理—印（yìn）染企業回用”路（lù）徑實現循環用水。

“這些措施有利於節約水資源（yuán）、降（jiàng）低碳排放、改善水環境、保護水生態，釋放巨大環境容（róng）量助力城市高（gāo）質量發展。”生態（tài）環境部華南環境科學研究所高級工（gōng）程師朱家亮說。

統計數據顯示，梯級用水可使大（dà）唐熱電冷聯產項（xiàng）目水源從河水全部（bù）換（huàn）成汙水廠尾水，減少新鮮水取（qǔ）用730—1095萬噸/年；中水循環使園區節約自來（lái）水約51%；梯級（jí）用水和循環用（yòng）水結合使園區減少汙水排放約85%；集中供熱可減少印染企業氣態汙染物排放約85%；一係列措（cuò）施可使相關企業達成碳排放削減（jiǎn）約35%。

工廠上樓 節能降耗

傳統產（chǎn）業（yè）提質 生產生活和諧

滄江工業園（西安片區（qū））內，大成路片（piàn）區（qū）原有紡織印染企業大多建設年代早，生產（chǎn）和汙染治理工藝設備（bèi）老舊，且因條件限製難以實現升級（jí）換代，企業治汙及政府環境監管壓力（lì）較大（dà）。

“大成路這一片的紡（fǎng）織印染企業已逐漸淪為相（xiàng）對低效高汙染企業，而且這一片緊挨著居民區，居民環保意識日漸提高，對提升周邊環（huán）境質量的（de）訴求也越發強烈。”佛山市生態環境局高明（míng）分局荷城監督管（guǎn）理所所長區誌泉說。

為了提高（gāo）環（huán）境質量，優化城市發（fā）展空間，高明區政府（fǔ）推動園區建設集生產、倉儲（chǔ）、物流於一體的秋盈紡織生態（tài）科技產業（yè）園，並引導包括大成路原有企業在內的園區多家紡織印染企業整合搬遷到其中。

這一舉措既實現（xiàn）了傳統產業由平麵分散布局向“生產上樓”的垂直集中樓（lóu）棟聚集化（huà）發展轉變，為大成路（lù）片區（qū）騰出950畝（mǔ）的土地發（fā）展（zhǎn）空間，又讓大成路片區（qū）居民無需再擔心工廠（chǎng）尾水、尾氣的（de）影響，生活質量得以提高，城市、村居、產業得以和諧發展。

“紡織印染產業在高明區有著不容忽視的（de）曆史貢獻和現實需求，對傳統產業我（wǒ）們不能（néng）‘一關了之’，而（ér）是要研究如何轉型升級、做優做強，讓它們重獲競爭（zhēng）力。”佛山市生態環境局高明分局副局長杜偉（wěi）斌說。

進行集約發展後，企業實現“生產上樓、管道架空、集中治汙（wū）”生產模式，讓汙染治理成效有保障，且“上樓”也讓企業變（biàn）得有條件使用先進設備和能源控製手段，減少生產消耗的水、熱、電使用量。

“通過升級改造，企業能節約電力超400萬千瓦時/年，節約低壓蒸汽11萬噸/年，節約比（bǐ）例約為（wéi）6.8%和32%；減少汙水產生量超165萬噸/年，減少比例約40%；加上集中供熱使蒸汽成本降低，每年一共能（néng）為企業節省約7700萬元的成本（běn）。”佛山市生態環（huán）境局高明分局汙染控製（zhì）股（gǔ）股（gǔ）長關永良分析說，這些措施（shī）既可以提高經濟效益，又可以保（bǎo）證生態效益，是一條減汙降碳（tàn）協同增效的“高明路徑”。

健全（quán）機製 建好管好

打造減汙降碳協（xié）同增效創新高地

三分建，七分管（guǎn）。在高質量推進（jìn）“汙水零直排（pái）區”建（jiàn）設、推（tuī）動滄江工業園（西安片區）實現主要排水單元“三水”（工業廢水、生活汙水、雨水）分類收集、分質處理的同時（shí），高（gāo）明近年還投入1500萬元建成水環（huán）境大數據監管係統，加強“互聯網+”環境監管能力建設，實現（xiàn）以問題為（wéi）導向精準和科技執法，強化監管，同時還減少了對企業的打擾。

“根據自身優勢（shì），因地製（zhì）宜將滄（cāng）江工業園（西安片區）打造成（chéng）綠色低碳循環發展工業（yè）示範（fàn）園區，是（shì）高明（míng）為踐行‘協同推進降碳、減汙、擴綠、增長’踏出的堅實一步，對推進高明區乃至廣東省其他工業園綠色低碳循環發（fā）展建設工作，具有重要指導意義。”在杜偉斌看來，示範園區兼顧了生態效益和綠色（sè）轉（zhuǎn）型的（de）經濟效益，實現（xiàn）了“環保治理”向“綠色（sè）經濟”轉化。

目前，滄江工業園（yuán）（西安片區）已實現初級階段的循環。下一步，高明區將加（jiā）強和深化（huà）示範園區的建設，完善熱電項目對汙水（shuǐ）廠尾水（shuǐ）高回用和（hé）對（duì）企業的集中供熱供冷等工作。

此外，高明區將（jiāng）在高層次科研單（dān）位支撐下，聚焦高水平推進人與自然和諧共生，總結園區建設工作中的成功經驗和突出（chū）成效，竭力打造減汙降碳（tàn）協（xié）同增效創新高（gāo）地（dì），努力扛（káng）起全省綠色低碳循環發展標杆的使命，落實落細“雙碳”目標。

政府“搭台” 企業“唱戲”

循環用水實（shí）現多方共贏

紡織服裝是高明區荷（hé）城街道的（de）傳統產業之一，荷城還曾經（jīng）獲得（dé）“中國紡織產業（yè）基地”稱號。然（rán）而，近十年來，紡織印染行業麵臨環保日趨嚴格的挑戰。在此背景（jǐng）下，作為國內首家紡織印染（rǎn）產業綜合（hé）體，滄江工業園（西安片區）內的秋（qiū）盈紡織產（chǎn）業園（yuán）投資建設（shè）了綠源水質淨化中心，集中（zhōng）處理秋盈產業園及西安片區印染企業排放廢水，首期係統處理能力達3萬方/天。

2021年12月，綠源水質（zhì）淨化中心建設完成，並不斷提標，引入全國創新水處理技術，現生產廢水回用率（lǜ）達70%，排放標準高於行業（yè）50%。同時（shí），秋（qiū）盈紡織產業園還依（yī）托5G技術、大數據分（fèn）析等，形成產業循環鏈條（tiáo），打造成“生態+”“互聯網+”“智能+”的生態科技紡織城。

水價和水質是企業選擇水資（zī）源的關鍵（jiàn）因素，想從根本上保證企業使（shǐ）用回用水（shuǐ），就要進一步優化回用水價（jià）格，確保回用水水（shuǐ）質。因（yīn）此（cǐ），高明區政府充分發揮橋梁紐帶作用，牽頭組織第三方對淨水成本（běn）進行核價，促成市政汙水處理廠（chǎng）、熱電（diàn）項目和工業廢（fèi）水處理中心三方簽（qiān）訂戰略合作協議，厘（lí）清責任（rèn）及利益分配關係（xì），打通水循環（huán）路徑，保障水循環落地有聲，促進參與三方互利共（gòng）贏。

“剛開始因為擔心回用水（shuǐ）水質、水價（jià）沒保（bǎo）障，企（qǐ）業都不願意用。現（xiàn）在有政府介入監管，水質穩，附加廢水處理、能源供給（gěi）等方麵政策（cè）優惠（huì），大家敢用也希望用回用水。”秋盈紡織生態科技產業園現（xiàn）場負責人湯露瑤說。

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