《人民日報》 2023年06月08日（rì） 第 02 版版麵截圖  數據來源（yuán）：中國紡織工業聯合會

繁忙的（de）縫紉車間內，“數字大腦”有（yǒu）條不紊地指（zhǐ）揮著所有生產環節；熱鬧的電（diàn）商直播間裏，一個個爆款賣到“斷（duàn）貨”；車水馬龍的服（fú）裝市場上，新興品牌脫穎而出……在（zài）江蘇常熟（shú），這樣的場景每天（tiān）都在發生。

4000多家紡織服裝企業，35個專業交易市場——體量巨大是常熟的優勢，也意味著麵對電商、快時尚、柔性生產等衝擊時，轉型升級難度更高。常熟紡織服裝產業如何走上升級之路？日前，記者進行了調研。

智改數轉，給車間裝上“數字大腦”

前不久（jiǔ），江蘇金辰製衣有限公司接到一個訂單：在10天內加急趕製6萬件衣服（fú）。僅一周（zhōu），產品全部交付客戶。

“過（guò）去，這麽短時間肯定趕不（bú）出來。”金（jīn）辰製衣業務部負責人林國師解釋，每上一款新衣服，流水（shuǐ）線都得重新磨合（hé），生產線流暢運作通常要一周。因此，很多服裝企業無法接時（shí）效性要求（qiú）特（tè）別高的（de）大訂單。

生產車間裏（lǐ），智能生（shēng）產吊掛傳輸係統（tǒng）抓取袖口、衣領、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，精準送到各崗位工人麵前（qián）。每個工位上（shàng）方，都安裝了一台（tái）平板電腦，屏（píng）幕上的數字（zì）不斷跳動，工人（rén）們撫平（píng）衣物、拆線、踩（cǎi）踏縫紉機等操作都被電腦（nǎo）中的“針聰明（míng）”係（xì）統實時識別並記錄。

正是這款智慧生產（chǎn）協（xié）同係統，給車間裝上“數字大腦”，使得金辰（chén）製衣具備了快速反應能力。“生產（chǎn）一件款式複雜的衣服，可能需要兩三百道工序。通過將人工智能技術應用到服裝生產製造，剪裁、車縫、質（zhì）檢（jiǎn）、後整等所有環節都在係統驅（qū）動下‘一手包辦’，實現工廠內（nèi）各部門、各環節高效協作。”“針聰明”的研發者之一、飛榴科技（jì）聯合創始人兼首席產品官劉珂博士告訴記者。

在服裝設計方麵，“數字大腦”也大顯身手

蘇州市拉波尼（ní）服飾有限公司是常（cháng）熟一家大型服裝企業，每年生產服裝（zhuāng）上千（qiān）萬件，設計服裝3000款以上。拉波尼董（dǒng）事長陳開恩介紹，按照傳統（tǒng）做法，設計（jì）一款衣服要（yào）經過（guò）畫設計稿（gǎo）、2D打版、備料、打樣、改樣等多（duō）個環節，需（xū）要（yào）十幾個部（bù）門協作。製作出來的樣衣稍（shāo）有偏差，又得重新走流程，耗（hào）時最少半個（gè）月。

如今，得益於一個名為“Style3D”的服裝產（chǎn）業3D數字化服（fú）務平（píng）台，設計衣服變得像搭積木一樣簡單。設計師打開軟件，從資料庫選（xuǎn）取衣服的“零部件”，並移動鼠標、進行反複拚接，再對細節進行精心修改，不到半小（xiǎo）時，一件3D樣衣便出現在屏幕上。如需修改，點（diǎn）點鼠標即可完成。

如今，在數字技術助力（lì）下，紡（fǎng）織服裝（zhuāng）這個傳統勞動密集型行業越來越（yuè）有“科（kē）技範兒”。常熟市工信局產業政（zhèng）策科科長俞喆介紹，近3年來，常熟全市已有700多家紡織服裝企業開展數字化改造，累計（jì）改造投入超（chāo）20億元，企業平均勞動生（shēng）產率提升35%、產品製造周期縮短19%。

轉（zhuǎn）型電商賽道（dào），打造另一個千億級市場

位於市區的服裝城曾是常熟最繁華的地段（duàn），近年來很多人感覺這一帶不像以前那樣熱鬧（nào）了。服裝城沉寂了（le）嗎？

“當然不是，2022年，常熟服裝城完成市（shì）場交易額（é）超1421億元，同時，另一（yī）個千億級市場也在迅速崛起。”常（cháng）熟電子商務協會秘書長（zhǎng）劉（liú）亞說。

如今在常熟，一個規模龐大（dà）的服裝“線上市場”正在“雲端”登場，2022年，常熟服裝線上（shàng）交易額超千億元。

“姐妹們，這件防曬服是今年最新款，麵料加入了很（hěn）多（duō）科（kē）技元素，可有效阻（zǔ）隔紫外線，穿（chuān）著特別涼爽……”走進服裝城綜合市場的玖（jiǔ）號源（yuán）點數字時尚基地，一個（gè）個直播間熱（rè）鬧不已。直播間外，倉庫管（guǎn）理員推著小車在基地穿梭，將一件件衣服掃碼打包，再發往各地。

常熟服裝城綜合（hé）市場副總經理魏慧告訴記者，這裏曾是一座建（jiàn）築麵積近6萬平方米的五金大市場，如今成為數（shù）字直播（bō）基地。幾年來，集聚了（le）近百家商戶、機構和企業，涵蓋抖音、淘寶、拚多（duō）多、快手等平台。

基地二樓的花概念旗（qí）艦店（diàn）直播間（jiān），主播郭亞軍正在推介一款（kuǎn）黃色（sè）的棉質五分袖襯衫，這是該店最近的“爆款”，一個月賣出上萬件。

看中強大的紡織服裝產業基礎（chǔ），2014年，郭亞軍和丈夫（fū）來（lái）到常熟開啟電商創業之路。郭亞軍告訴記者，常熟（shú）紡織服裝產業轉型升級不斷加速，給電商發展帶來了新的（de）契機。

“為了順應（yīng）電（diàn）商時代的個性化、精準化需求，很多工廠都具備了‘小單快返’能力。”郭亞軍說，他們與本地（dì）十幾家（jiā）服裝（zhuāng）廠建立合作關係（xì），可以根（gēn）據網店預售情況，與工廠協同聯（lián）動，迅速反應。現（xiàn）在，旗艦店每年能賣出（chū）數十萬套各類服裝。

從傳統服（fú）裝批發市（shì）場到全國直播電商高地，截至2022年底，常（cháng）熟服裝城銷售額破億（yì）元的直播商戶有25家，超過2000萬元的（de）有235家。在常熟，直播業態與（yǔ）市場、品牌、物流、人才、供應鏈、傳統電商等正在（zài）全麵融合。

強（qiáng）化品牌建設，突破產業發展天花板

在常熟談服裝，總（zǒng）是繞不開波司登。這家創辦於（yú）1976年、產品遠銷72個（gè）國家的服裝企業，逐漸成為羽絨服行業的高端品牌。然而（ér）前些年，波司登也走過一段彎路——由於走進“貪多求全”誤區，三年內營收下跌近40%，關店9000多家，品牌價值受到影響。

2017年（nián）起（qǐ），波司登砍掉不熟悉（xī）的冗雜產品線。“在家居服領域，我們已經做到（dào）了十幾億元的規模（mó），但最終還（hái）是選擇拋掉。”波司登集團董事局主席（xí）兼總裁高（gāo）德康說。重返羽絨服主航（háng）道、實施“高端化”戰略、進行品牌升級，短短幾年間，波司登逐（zhú）漸可以與國際一（yī）線羽絨服（fú）品（pǐn）牌競逐。

以品牌為製勝法寶的並非隻有一線（xiàn）品牌。常熟市發改委產業（yè）經濟發展研究專員王洵告訴記者，常（cháng）熟紡織（zhī）服裝產業鏈雖然完備，但多數是代工（gōng）廠、小作坊。近年來（lái），越來越多（duō）企業轉（zhuǎn）變經營模式，走上品牌發（fā）展之路。

常熟市歐西依織造有限公司是（shì）一家從（cóng）事各（gè）種針織經緯編麵料（liào）開發、生產和銷（xiāo）售的企業。總經理彭（péng）鋼坦言，雖然公司屬於規模型企（qǐ）業，但業務（wù）以代（dài）工為主，市場競（jìng）爭激烈、利潤率非常低。

為了突破（pò）發展（zhǎn）天（tiān）花板，2021年，歐西依與供應鏈（liàn）上的三家企業（yè）“抱團”，共同（tóng）打造出一個名為“橙線（xiàn）”的家居（jū）服品牌。麵（miàn）料、印染、製衣，幾家企業發揮各自在供應鏈上的長處。

去年10月一場直播上，“橙線”一晚上賣出3萬多套家居服，銷售量遠超預期（qī）。然而，倉庫隻備了1萬（wàn）套貨，4家企業緊急聯動，短短10天，缺額（é）的兩萬多套家居服便趕（gǎn）製出來。

“走品牌路線，發展空間更廣闊。”“橙線”品牌負責人劉曉陽說，未來5年，公司計劃把年銷售額做到5億至8億元。

常熟紡（fǎng）織服裝行業正不斷向品牌化、高端化邁進，傳統品牌不斷（duàn）升級，一大批新（xīn）興服裝品牌湧現。常（cháng）熟市工信局相關負責人表示，接下來將著力引進和扶植培育一批時尚設計師品牌和服裝高級定製品牌，在不（bú）斷推動行（háng）業轉型升級的（de）同時打造品牌體係。

做大產業（yè）鏈 做強品牌鏈（專家觀點）張技術（shù）

紡織服（fú）裝產業是江蘇常熟的重要支柱和富民產業（yè），曆經40年發展（zhǎn），形成了交易規模超千億元的產業集群，擁有完善的（de）紡織服裝產（chǎn）業鏈和運作模式。目（mù）前，全（quán）市有紡織服裝企業（yè）4000多家（jiā），占工業企業總（zǒng）數的38.7%；職工總人數近（jìn）9萬人，占工業（yè）企業用工總數的26.6%。

如今（jīn），越來越多企業（yè）從“賣產品”向“賣（mài）品牌”轉型。“波司（sī）登”“雪中飛”“千仞崗”等品（pǐn）牌連續多（duō）年（nián）占據國內羽絨服市場銷售份額半壁江山，不少（shǎo）新生代品牌也逐漸（jiàn）為人熟知。

然而（ér），就（jiù）產業規模來看（kàn），品牌仍然太少。大多數中小企業麵臨著共同的難題——沒有自（zì）主品牌（pái），以貼牌加工為主，產業鏈話語權較弱、淨利潤較低、抗風險（xiǎn）能力差，一旦市場行情有變、訂單（dān）萎縮，經營會受到較大衝擊。

做大產業鏈、做強品牌鏈，持續（xù）推（tuī）動（dòng）轉型升級，常熟紡織服裝產業（yè）才能實現高質量發展。企業（yè）必須搶抓機遇，苦練內功，改變傳統代工模式，以產品研發和設計創新賦能品牌發展，通過精益生產和智能製造改造生產流程、提高生產效率，開拓新（xīn）零售渠道、拓展品牌（pái）發展新路徑。相（xiàng）關部門應為產業轉（zhuǎn）型升級創造更多有利條件，加快推進智能化改造和數字化轉型，做優做強產業集群。相信一定會有越來越多的常熟（shú）紡織服裝品牌走出國門，走向（xiàng）世界。

（作者為常熟理工學院紡織（zhī）服（fú）裝與設計學院副院長，記（jì）者王偉健采訪整理）

關於（yú）我（wǒ）們：

東莞市国产AV一区网站機械配件有限公司是一家集生產、銷售進口及（jí）國產工（gōng）業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司自（zì）成立以來引入現金的生產工藝，先後與國內外知名皮帶製造商進行廣泛的交流與（yǔ）合作，協作開發出眾多係列的特（tè）種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不（bú）同需求的工業用帶。
 
主營產品（pǐn）：輕型輸送帶，花紋輸送帶，打孔輸送帶（dài），PU鞋機輸送帶，毛氈輸送帶，振動刀毛氈帶，工業（yè）毛毯輸送帶，無（wú）縫內衣矽膠帶，粘合機帶，平麵高速傳送帶，黃（huáng）綠（lǜ）片（piàn）基帶，綠色橡膠輸送（sòng）帶，活絡帶，特（tè）氟龍膠帶，特氟龍布帶，鐵氟龍網帶，鐵氟龍輸送帶，聚酯螺旋幹網，輸送帶鋼扣接頭等各種輸送帶及配件等各種傳輸帶！
 

聯係我們（men）：

谘詢熱（rè）線：17318111853

電話：0769-85994530

郵箱：tzpjz@163.com‬

公司官網：http://www.g10010.com

地址：中國廣（guǎng）東省東莞市厚街鎮（zhèn）湧口村何屋龍泉工業區（qū）