輸送帶磨損、撕裂該如何修複?
發布時間(jiān):2021-10-25 02:21:03瀏覽(lǎn)次數:51
1、輸送帶在運(yùn)行中存(cún)在的磨(mó)損形式
輸送帶更換的(de)主要原因是磨損,磨損(sǔn)一般分為以下(xià)三種(zhǒng)形式:
通常是由於輸送帶自身材料要(yào)比硫化接頭(tóu)處膠層的耐磨度高或熱硫化質量問題,造成硫化接頭膠層局部磨損,露出(chū)鋼(gāng)絲芯或尼龍芯,對輸送帶之間的硫化接頭強度構成嚴重(chóng)威脅。一般來說,硫化接頭處膠層的磨損是輸送帶使用過(guò)程中最常見的表現形式,正常使用輸送帶最(zuì)早出現的影響使用的磨損都在硫化接頭的位置。
由於輸送(sòng)帶導料裝置的裙板調(diào)整(zhěng)不當或者導料裙板設計不良,會導致裙(qún)板(bǎn)在運行中磨損輸(shū)送帶,造成輸送帶兩側上膠層磨損嚴重,整(zhěng)條(tiáo)膠帶縱向運行方向露出鋼繩芯或尼龍芯,一旦鋼繩芯翹起,極易纏繞到(dào)托輥上,造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。相對於輸(shū)送(sòng)帶的其他部位,與裙板接觸的輸送帶部(bù)分(fèn)始終處於相對較(jiào)嚴重的磨損中,會(huì)造成較明顯的磨損(sǔn)。
這是由落料衝擊(jī)造成的,由(yóu)於漏鬥的落料點相對固定,因此輸送帶承受衝(chōng)擊的部位磨損加劇,造成輸送(sòng)帶沿(yán)運行方向局部磨損嚴重,也(yě)會導致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂。這種磨損實際上就是輸(shū)送帶的最常規的固定磨損。
可(kě)使用高強度橡膠修補劑對輸送帶的損傷進行修補。這種方法對於一般的輸送帶老化和局部的磨損非常有效,通常用於對硫化接(jiē)頭部位(wèi)膠層的修複和補強,以及輸送帶局部磨損部位(wèi)的修複。但要求受損的輸送(sòng)帶麵積不大,維修(xiū)時,先用打磨機清(qīng)理需要修補的部位,清理幹淨後塗TS2000冷粘膠兩(liǎng)遍,待冷粘膠(jiāo)不粘手時進行TS919膠處理,一般30min後即可達到使(shǐ)用(yòng)強度。
采用高強度、高耐磨性聚氨酯維修材料對輸送帶邊緣破損維修。這種維修工藝相對橡(xiàng)膠修補劑來說能夠進行較(jiào)大麵積的輸送帶損傷應急修補,且修補條屬於加工成(chéng)品,粘好後不需要鈍(dùn)化,維修時間較(jiào)短。其缺點是同樣不能修複輸送帶的穿透損傷,且其厚度是固定的,修複(fù)完(wán)成後會使輸送帶局部的厚度發生改變,影響清掃器等清掃設(shè)備的使用效果。
該工藝是使用硫(liú)化設備對局部磨損(sǔn)部位進行重新硫化上膠(jiāo)的過程。先將需要硫化部位的(de)膠層(céng)去除,直到完全露出(chū)芯層(céng),再重新填充(chōng)膠料並加熱使其成型。該(gāi)工(gōng)藝能完全恢複(fù)輸送帶磨損部位的使用性能,使(shǐ)其達到(或超出)出廠時的使用強度,是最徹底的輸送帶修複工藝。但其維修工藝複雜,需投(tóu)入大量人力,維修時間長,且(qiě)修複麵積不能大於硫化板的表麵積。硫化時需加熱至150℃以上,對原輸送帶的膠層能起到加速老(lǎo)化的破壞作用,所以同一位置的(de)輸送(sòng)帶磨損隻(zhī)能硫化一次,不允許二次硫(liú)化。
網上找到介紹一種采用專用設備噴(pēn)塗聚脲(niào)彈性體的技術,是一種新型無溶劑、無汙染的綠色施工技術。將2種液體材料經專用設備(bèi)混合,高壓噴到輸送帶磨損的表麵,根據需要(yào)厚度,形成耐磨層,適用於連成片的局部(bù)磨損情況(kuàng),能夠達到很好的效(xiào)果。這(zhè)種需要(yào)專用設備,一(yī)般不方便在現場(chǎng)施(shī)工。
輸送帶在使用過程中經常會被(bèi)卡在漏(lòu)鬥裏麵的異物劃傷劃破,造成縱向撕裂,需要使用輸送帶縱向撕裂修補技術進(jìn)行修補。
可采用熱補料粘塗工藝和修補條粘貼工藝進行輸送帶縱向撕(sī)裂修補。熱補料粘塗工藝側重(chóng)填充修(xiū)補,修補條(tiáo)黏接工藝側重覆(fù)蓋修補,彼此可以獨立使用,也可以配合使用,可快速(sù)恢複輸(shū)送機(jī)工作。
熱補料粘塗工藝采用修補條熱黏結的辦法修複中間(jiān)縱向撕裂(liè)皮帶(dài),目的是恢複輸送帶的承載能(néng)力,防止漏料,預防輸送帶縱向撕裂的進一步擴(kuò)大。修複(fù)流程為:打(dǎ)磨→表麵處理→刷膠→加(jiā)熱→黏(nián)接→碾壓→錘擊(jī),具體施工過程和細節可根(gēn)據現場條(tiáo)件調整。
需要注意的是由於修補(bǔ)條處理後會高於原輸送帶平麵,使用金屬等剛性清(qīng)掃器(qì)時,間隙較小出現剮蹭時會嚴重影響使用壽命。
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