耐低溫輸送帶（dài）皮帶在工業（yè）生（shēng）產中（zhōng）充（chōng）分發揮了（le）關鍵作用，節省了人力（lì）資源和公司產品成本，那麽如何確保輸送帶可（kě）以確保長期的（de）工作效率（lǜ）和使用壽命呢?這與平時的維護措施是分不開的（de），那（nà）麽（me）今天教大家掌握如何進行（háng）耐低溫輸送帶皮帶的常（cháng）規維護（hù）。

1、根據傳送帶的工作條件，立即調整（zhěng）相關的機械設備。防止傳送（sòng）帶的方向偏離（lí），使（shǐ）傳送帶的（de）邊緣損壞加重，並損壞上下（xià）蓋膠或使鍍鋅鋼絲繩暴露在外並掉（diào）落。

2、立即（jí）消除耐低溫輸送帶皮帶滾筒表麵上的（de）附（fù）件，以防止由於傳（chuán）動滾筒表麵的不均勻設計和連接頭（tóu）部的支撐不均勻而（ér）損壞連接頭部的抗拉強度，鍍鋅鋼絲（sī）繩抽頭和（hé）橡膠材（cái）料連接頭彎曲並伸展等情況。

3、橡膠接頭是耐低溫輸送帶皮帶抗拉強度的弱項。接（jiē）頭的裂紋在（zài）開始時表現為膠裂。水通過芯橡膠的縫隙滲入鍍鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節的屈伸變化應（yīng）及時檢查，表（biǎo）層有（yǒu）異常（cháng）變化。在防禦性檢查工作中，應立即修複（fù）出現缺陷的橡膠材料接（jiē）頭。

4、如果耐低溫輸送帶皮帶的側膠覆蓋（gài）掉的膠水，應立即采取一（yī）些（xiē）措施進行修（xiū）補，例如裸露的鍍鋅鋼絲繩，冷粘合或橡膠材料的熱修（xiū）複。根（gēn）據傳送帶部分（fèn）的損壞情況，選擇冷修，熱橡膠材料，填充鍍鋅鋼絲繩等不同的修理方法。

5、物料方向應遵循耐（nài）低溫輸送帶皮帶（dài）的操作方向（xiàng）。為了減少原料掉落時原（yuán）料對輸送帶的衝擊，應采用流槽以減小原料起伏間距（jù）;傳送帶接收部分應減少緩（huǎn）衝惰輪的間隔並選擇緩衝緩衝支撐輥子是溢（yì）出的（de）材料（liào），並且傳送帶適合選擇（zé）柔軟且合適的擋板，以防止擋板變硬並刮傷耐低溫輸送帶皮帶的表麵。

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