耐低溫輸送帶皮帶在工業（yè）生產中充分發揮了關鍵作用，節省了人力資源和（hé）公司產品（pǐn）成本，那麽如何（hé）確保輸送帶可以確保長期的工作效率和使用壽命呢?這（zhè）與平時的維護措施是分（fèn）不開的，那麽今天教大家掌握如何進行耐低溫輸送（sòng）帶皮帶的常規維護。

1、根據傳送帶的工作條件，立即調整相關的機械設備。防止傳送帶的方（fāng）向偏離，使傳送帶的邊緣損壞加重，並損壞上下蓋膠或使鍍鋅鋼絲繩暴露在外並掉落。

2、立即消除（chú）耐（nài）低溫輸送帶皮帶滾筒表麵上的附件，以防止由於傳動滾筒表（biǎo）麵的不均勻設計（jì）和連接頭部的支撐（chēng）不均勻而損壞連接頭部的抗拉（lā）強度，鍍鋅鋼絲繩抽頭和橡膠材料連（lián）接頭彎曲並伸（shēn）展等（děng）情況。

3、橡膠接頭是耐低溫輸送帶皮帶（dài）抗拉強度的弱（ruò）項。接頭的裂（liè）紋在開始時表現為膠裂。水通過芯（xīn）橡膠的（de）縫隙滲入鍍鋅鋼絲（sī）繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節的（de）屈伸變化（huà）應及時檢查，表層有異常變化。在防（fáng）禦性檢查工作中，應立即修複出現缺陷的橡膠材料接頭。

4、如果耐低溫輸（shū）送帶皮帶的側膠覆（fù）蓋掉的膠（jiāo）水，應立即采取一些措（cuò）施（shī）進行修補，例如裸露的鍍鋅鋼絲（sī）繩，冷粘合或橡膠材料的熱修複。根據傳送帶部分的損壞（huài）情況，選擇冷修，熱（rè）橡膠材料，填充鍍鋅鋼絲繩等不同的（de）修理方（fāng）法。

5、物料方向應遵循耐（nài）低溫輸送帶皮帶的操作方向。為了減少原料掉落時原料對輸送帶的衝擊，應采（cǎi）用（yòng）流槽以減小（xiǎo）原料起伏間距;傳送帶接收部分應減少緩衝惰輪的間隔並選擇緩衝緩衝支撐輥子是溢出的材料，並（bìng）且傳送（sòng）帶適合選擇柔軟且合適的擋板，以防止擋板變硬並（bìng）刮傷耐低（dī）溫輸送帶皮帶的表麵。

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