鈑金加工一般用到的（de）材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍（dù）鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃（huáng）銅、紫銅、鈹（pí）銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不鏽鋼（鏡麵、拉絲麵、霧麵），根據產品作用不同，選用材料（liào）不同，一般需從產（chǎn）品其用途及成本上來考慮。鈑金設備基本上就是數控衝床，折彎機，剪鈑機，刨槽機，激光切割機這些設（shè）備了，作用的話你看設備名字應該就知道用途了（le），價格的話國產跟國外的差距很大，具體價格可（kě）以去再去谘詢一下，激光（guāng）切割機是不能（néng）少的，有這個（gè）設備對你產品（pǐn）的質量也很（hěn）好控製。
　　1．不鏽鋼；主要用不作任何表麵（miàn）處理，、成（chéng）本高。
　　2．鋁型材；截麵結構複雜的料件，大量用於（yú）各種插箱中。表麵處理同（tóng）鋁板。
　　3．冷（lěng）軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
　　4．銅（tóng）；主要用（yòng）導電作用（yòng）料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作（zuò）處理，成本高。
　　5．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成（chéng）本低，但難成型，主要用平板件。
　　6．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表麵處理，成本高，P料用於噴塗件（jiàn）。
　　7．鋁板；一般用表麵鉻（gè）酸鹽（J11-A），氧化（huà）（導電氧化，化學氧化），成本（běn）高，有鍍銀，鍍鎳。
根據（jù）鈑金件結構的差異，工藝（yì）流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
　　1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
　　①． 剪床：是利用剪床剪（jiǎn）切條料簡單料件（jiàn），它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低於（yú）0.2，但隻能（néng）加工無孔無（wú）切角的條料或塊料。
　　②． 衝（chōng）床：是利用衝床分（fèn）一步或多步（bù）在板材上將零件展開後（hòu）的平板件衝裁成形各種形（xíng）狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度（dù）高，成本低，適用大批量生產，但要設計（jì）模具。
　　③． NC數（shù）控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪製（zhì）的展開圖編寫成NC數拉加工（gōng）機床可識別的程式，讓（ràng）其根據這些（xiē）程式一步一刀（dāo）在平板上（shàng）衝裁各構形狀平板件，成本低，精度於0.15。
　　④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結（jié）構形狀切割出來，同（tóng）NC下（xià）料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板件（jiàn），成本高，精度於（yú）0.1.