數控（kòng）加工技（jì）能現已（yǐ）普遍推（tuī）廣，大多數（shù）的機加工車間都具（jù）有數控加工能力（lì），典（diǎn）型的機加工車間中最常見的數控（kòng）加工方法有數控銑、數控車和數（shù）控EDM線切割(電火花線切割)。進行數控銑的東西叫做數控銑床或數控加工中間。進行數控車削加工的車床叫做數控車工（gōng）中間（jiān）。
　　數控加工G代碼能夠人工編程，但一般機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟（ruǎn）件主動讀取CAD(計算機輔助設計)文件並生成（chéng）G代（dài）碼程序，對數控機床進行操控；　　
　　有時候激光切（qiē）割是用激光（guāng）機飛行切割加工，鈑金板材厚度加工範圍為冷紮板 熱紮板 。其優點是加工板材厚度大，板材（cái）區切（qiē）割工（gōng）件外形速度快，加工（gōng）靈活.缺點是無法加工成形，網（wǎng）孔（kǒng）件不宜用此方式加工切割工件外形速度快，加（jiā）工成本（běn）高！　　
　　當材料彎曲時，板材的其圓角，鈑金加工廠家外層收到拉伸，內層則受到壓縮（suō）。當材料厚度一定時，半徑越小，材料的（de）拉（lā）伸和壓縮就越嚴（yán）重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會發生裂縫和折斷（duàn），彎曲零件的結（jié）構設計，應避免過小的彎曲圓角（jiǎo）半徑。 不過我們（men）今天所（suǒ）與大家分享的是鈑金加工件的（de）聯接方法：鈑金聯接主工采用焊接、螺紋聯接、鉚接合粘接，我公司采用的聯接方式：焊接、螺紋聯接合鉚接。　　
　　1.焊（hàn）接——是對焊件進行局部或（huò）整體加熱或使焊件產生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現永（yǒng）久（jiǔ）連接的（de）工（gōng）藝方（fāng）法，可分為：手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、段焊（hàn）和接觸焊，我司主工（gōng）采用氣（qì）體保（bǎo）護焊接接（jiē）觸（chù）焊。　　
　　1.1氣體保護電弧焊——在進（jìn）行氣體保護電弧焊時，電極電弧區及焊接熔池處在保護氣體（tǐ）的（de）保護下，采用氬氣保護焊縫表麵梅雨氧化物及夾雜物。可以（yǐ）在任何空（kōng）間位置施焊，可以（yǐ）用肉眼觀察焊接的成形過程並進行調整生產效率高。　　
　　1.2接觸焊 接觸焊時瞬時加熱連接（jiē）部位子熔化狀（zhuàng）態（tài）或非熔化狀態下對被焊（hàn）件加壓形成焊（hàn）接接頭的焊接方法，它可分為對焊、點焊和縫焊。 數控加（jiā）工中間離心力以速度平方成正比的聯係擴大不平（píng）衡導（dǎo）致（zhì）的振蕩。加工中（zhōng）間（jiān）由此形成的數控加工（gōng）中間振蕩添加使軸瓦、軸承、軸、主軸和齒輪壽數最小（xiǎo）化。 在（zài）對（duì）數控加工中間進行平衡刀具之前，需（xū）求丈量不平衡量的巨細和（hé）每個挑選的校對平麵的視點方（fāng）位。在兩種通用型式的平衡機上測定這些變量：不旋（xuán）轉式或重力機用於丈量單一平麵（miàn）不平衡，而旋轉式（shì）或離心機用於丈量單一平麵或兩平麵（miàn）不（bú）平衡。CNC加工關於細微的不平衡量的組（zǔ）件的其它（tā）辦（bàn）法有在組件體上添加焊料或在預鑽孔添加分量。關於刀具，當你測定的不平（píng）衡斷定有必要去（qù）掉資料才幹取得正確的平衡，最簡單（dān）和最有用的辦法是（shì）鑽削。