現在很（hěn）多行業都會采用加工的方式，因為加工可以提（tí）高（gāo）產品（pǐn）的功能和（hé）使用壽命。當然大家都知道加（jiā）工工（gōng）藝肯定（dìng）有點麻煩，但是加（jiā）工（gōng）能給企業帶來更大的收（shōu）益，所以選擇加工的行業就那（nà）麽多。
鈑金加工工藝和設備也很重要，而且影響產品質量，那麽如何（hé）控製呢？今天（tiān）我想為你（nǐ）具體分析一下，希望（wàng）能幫到你。
1.鈑金件圖紙有了之後，根據開發圖紙（zhǐ）和（hé）批次的不同（tóng），選擇不同的下料方式。
2.落料後，不同的鈑金工件根（gēn）據加工要求進入相應（yīng）的工序。
3.折彎時，首先要（yào）根據圖紙上的刻（kè）度（dù）和數據的厚度來確定折彎時使用的刀具和切槽。選擇上模是防止產品碰撞刀具（jù）的關鍵，下模要根據板材的厚度來確定。
4.其（qí）次，確定（dìng）折彎（wān）的順序。彎曲的一般（bān）規律（lǜ）是從裏到外，從小到大，從特殊（shū）到一般。
鈑金件加工
5.鉚接時考（kǎo）慮螺柱的高度，選擇相同和不同（tóng）的模具，然後調（diào）整壓力機的（de）壓力。
6.焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工電弧焊等。點焊時，首先要考慮工件的焊接位置，還要考慮定位工裝，以保證鈑金件批量生產時點焊的位置準確。
7.外（wài）觀（guān）處理。不同的盤子有不（bú）同的處理方式。冷板（bǎn）加工後一般（bān）都是電鍍（dù）。電鍍後不噴塗。選擇磷化處理（lǐ），磷化處理（lǐ）後需要噴塗處理。電鍍板經過（guò）清洗、脫脂，然後噴塗（tú）。
8.噴塗後，進入安裝程序。整個過程中要戴手套，防止手上（shàng）的灰塵附著（zhe）在工件上，部分工件要用氣槍清洗。
9.組裝完成後，將進入包裝工序。工件檢驗完畢後，會放入專門的包裝袋進行保護。
