現在很多行業都（dōu）會采（cǎi）用（yòng）加工的方式，因為加（jiā）工可（kě）以提高產品的功能和使用壽命。當然大（dà）家都知道加工工藝肯定有點麻煩，但是加工能給企業帶（dài）來更（gèng）大的收益，所以選擇加工的行業（yè）就那麽多。
鈑金加工工藝（yì）和設備也很（hěn）重要，而且（qiě）影響（xiǎng）產品質（zhì）量，那麽如何控製呢？今天我想為你具體分析一下，希望能幫到你。
1.鈑（bǎn）金件圖紙（zhǐ）有了之後，根據開發圖紙和批次的不同，選擇不同的下料方式（shì）。
2.落料後，不同的鈑金工件根據加工要（yào）求進入相應的工序。
3.折彎時，首先要根據圖（tú）紙上的刻（kè）度和數據的厚度來確定（dìng）折彎時使用的刀具（jù）和切槽。選擇上模是防止產品碰（pèng）撞刀具的關鍵，下（xià）模要（yào）根據板材的厚度（dù）來確定。
4.其次，確定折彎的順序。彎曲的一般規律是從裏（lǐ）到外，從小到大，從特殊到一（yī）般。
鈑金件加工
5.鉚接時考（kǎo）慮螺柱的高度，選擇相同和不同（tóng）的模（mó）具，然後調整壓（yā）力機的壓力。
6.焊接包（bāo）括氬弧焊、點焊、二氧（yǎng）化（huà）碳維護焊、手工電（diàn）弧焊等（děng）。點焊時，首先要考慮工件的焊接位置，還要考慮定位工裝（zhuāng），以保證鈑（bǎn）金件（jiàn）批量生產時點焊的位（wèi）置準確。
7.外觀處理（lǐ）。不同的盤子有不同的處（chù）理（lǐ）方（fāng）式。冷板加工後一般都是電鍍。電鍍後不噴塗。選擇磷化處理，磷化處理後需要噴（pēn）塗處理。電鍍板經過清洗、脫脂，然後噴塗。
8.噴塗後（hòu），進入安裝程（chéng）序（xù）。整個過程中要戴手套，防止手上的灰塵附（fù）著在工件上，部（bù）分工件要用氣槍清洗（xǐ）。
9.組裝完成後，將進入包裝工序。工件檢驗（yàn）完畢（bì）後，會放入專門的包裝袋進（jìn）行保護。
