鈑金加工步驟,依據鈑金（jīn）件構造的差別，生產流程可不盡相同，但還是不超過以下幾個方麵（miàn）。
鈑（bǎn）金加工結構差異的問題分析
1．鉗（qián）工：通孔、攻牙、鑽孔、鑽孔，通（tōng）孔視角一般120℃，用以拉鉚釘，90℃用以沉頭螺釘（dìng），攻牙英製底徑。
2．反（fǎn）邊：也叫抽孔、翻孔，便是在1個比較小的基孔上抽（chōu）成1個稍（shāo）大的孔（kǒng），再攻（gōng）牙，一般是用厚度（dù）很薄的鈑（bǎn）金（jīn）加工，提升材料強度和螺紋匝數，防止滑（huá）牙，多（duō）用於厚度很薄（báo），其孔周正常淺反邊，厚度幾乎沒有變化，容許有（yǒu）厚度變薄30-40%時，可獲得比正常反邊相對高度大高40-60%的高度，用擠薄（báo）50%時，可（kě）獲得大的反邊相對高度，當厚度較大（dà）時，如2.0、2.5等以上厚度，便（biàn）可直接攻牙。
3．衝床：是運用模具成型的生產工序，一般衝壓加工的是衝孔、切角、下料、衝飛邊（凸點），衝撕裂、抽孔、成型等加工方法，其加工必須有明確的模具（jù）去完成實（shí）際操作，如衝孔落料模、飛邊模、撕裂模（mó）、抽孔模、成型（xíng）模等，實際操作主要特別（bié）注意部位，方（fāng）向（xiàng）性。
4．壓鉚（mǎo）：壓鉚（mǎo）就我們公司而（ér）言，主要有（yǒu）壓鉚螺母、螺釘（dìng）、鬆不脫等，它是通過液壓壓鉚機或衝床去完成（chéng）實際（jì）操作，把它鉚接到（dào）鈑金（jīn）件上，也有漲鉚方式，特別注（zhù）意方向性。
