​衝壓折彎加工是一種金屬加工方法，主要涉及將金屬板材通過衝壓機床和相應的模具進行衝裁和折彎操作（zuò），以生（shēng）產出具有特定形狀和（hé）尺（chǐ）寸的金屬零件或（huò）產品。在衝壓折彎加（jiā）工過程中，需要注意以下細節：

清除毛刺（cì）：在彎曲區外（wài）側，毛坯剪切和衝裁斷麵可能會產生毛刺。大毛刺容易造成應（yīng）力集中，使應力值超過材料的強度極限而導（dǎo）致彎（wān）曲件破裂。
因（yīn）此，需要清（qīng）除這些（xiē）毛（máo）刺，或（huò）者將有（yǒu）毛刺的一邊放在彎曲區的內側，因為彎曲區內側受到的是壓力，不易（yì）造成彎曲部位（wèi）的（de）板料產（chǎn）生裂紋（wén）。

控製彎曲半（bàn）徑：彎曲半徑過小，外層金屬變形程度可能會超過變形極限而破裂。因此，要控製彎曲（qǔ）半徑，使其不（bú）小於材料允許的最小彎（wān）曲半徑。

避免在藍脆區和熱（rè）脆區加工：在某些溫度（dù）區間，由於過利相的（de）析出或相變，金屬塑性可能降低（dī），變形抗（kàng）力增加，這個溫度（dù）範圍稱為藍脆區或熱脆區。進行熱彎加工時，應選擇合理的熱壓溫度，避免在這兩個區域進行加工。

保持機床的受力平衡：在進（jìn）行鈑金折彎加工時，應將（jiāng）鈑金工件放好，保持機床的受力平衡，以防止機床因受力不均而產生故障。

調整係統辦公壓力：折彎（wān）加工狹斷板材（cái）時，應將係統辦公壓（yā）力適（shì）當減低，以免崩裂生產模型槽口，毀壞生產模型。

校正模具：運轉（zhuǎn）時發現模具不正，應停車校正。嚴禁運轉中用手校正以防傷手（shǒu）。

注意傾翻角（jiǎo）度：壓邊（biān）加工的銳角折彎時(前工程)盡量不大於30°，否則易出現傾翻。