鈑金加工中出現變形（xíng）怎麽處理

鈑金加工處理來說，因為針對鈑金件需要做很多的處理，尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介（jiè）質的種類、冷卻（què）性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過改變介質（zhì）的黏（nián）度、溫度、液麵壓力、使用（yòng）添加劑、攪（jiǎo）拌等進行調節。淬火油的黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小（xiǎo）。在（zài）靜止狀態下（xià），變形較小。

鈑金（jīn）加工減壓淬火是通過降低淬火介質的液（yè）麵壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區的冷卻速度下降，使零件各部（bù）分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高於Ms點的（de）溫度，隨後（hòu）出爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度（dù）均勻，然後再油冷，使馬氏體相變均勻進行，變（biàn）形的（de）不規則性得到極大的改善（shàn）。

一下可以有效降低鈑金加工變形：鹽（yán）浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段（duàn）淬（cuì）火（huǒ）。鹽浴淬火和高溫油（yóu）淬火相似（sì），都是在馬氏體轉變（biàn）溫度處淬火（huǒ），使馬氏體相變的均勻性增加。

為了防（fáng）止（zhǐ）焊接變（biàn）形在工藝措施上應該知道（dào）的注意事項：

1、選擇合適的（de）焊接順序。對於（yú）組件較多的（de）焊接結構，應（yīng）當將（jiāng）組件分別焊接、矯正後，再組裝整體焊接，這樣，總比（bǐ）先裝配成整體，然後再焊接變形小些。並且（qiě）局部地方可邊（biān）裝（zhuāng）邊焊，操作也比（bǐ）較方便。

2、選擇（zé）合（hé）理的焊接順序。為防止（zhǐ）焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。

3、反變形法（fǎ）。就是焊前給予焊件一個和焊後變形方向相反的（de）變形，焊接後正好抵消工件焊前的變形（xíng）。

4、剛性固定法。這種方法（fǎ）對減（jiǎn）少焊（hàn）接變形很有效。

5、選用合理的焊接方法和規範。各種焊接方法加熱焊縫的（de）能量密度和熱量輸入時不（bú）同的，對薄板（bǎn）焊接（jiē）而言，選用能（néng）量密（mì）度高的焊接方法，如（rú）采（cǎi）用（yòng）二氧化碳氣體（tǐ）保護焊（hàn），等離（lí）子弧焊來代（dài）替氣焊和手（shǒu）工電弧焊，就（jiù）可減小焊（hàn）接變形。焊接鋁及鋁合金結構時，氣焊比手工氬弧焊變形大得多。