有利就有（yǒu）弊，前麵我們了解（jiě）了鈑金衝壓工藝優點，今天就來（lái）繼續了解鈑金衝壓工藝的缺點是什麽
損毀率：
鈑金衝壓有一個原有（yǒu）的高不（bú）合格率。為了更好地（dì）正常的工作中，衝壓模貝必須整平、光潔的金屬（shǔ）板表層。假如家具板材高低不平，實際效果便會很差，金屬材料（liào）就務（wù）必損毀。由於（yú）這類製造加工工藝（yì）必須大規模（mó）的金屬（shǔ）板，您有很有可能消（xiāo）耗（hào）很多不符技術標準的小物件。很顯著，批量生產會（huì）提升你的廢料總數。
不易定製：簡潔明了、幾乎不用定製的設備零件，用鈑金衝壓（yā）技術性實際（jì）效果最好是。簡易的形態和曲線圖使製造越來（lái）越非常容易和劃算。但是，因為設計費用和進行新項目需要的附加人力資本成本費，在定製新項目或（huò）相對高度完整的（de）零件上應用這些技術性時（shí），你也許必須繳（jiǎo）納（nà）大量的花費。
比較有限的設計方案和（hé）規格挑選：鈑金（jīn）衝壓是製造簡（jiǎn）易零件的最（zuì）好的選擇，但假如您必須一個更繁雜或更詳盡的零件，這也許並不是最合適的製造挑選。鈑金衝壓中采用的衝壓件不（bú）可（kě）以隨便製造出密（mì）切（qiē）的曲線圖或繁（fán）雜的關鍵點，因而，如果你的零件設計方案繁雜（zá），你很有可能迫不得已找到別的（de）方（fāng）式。
生產製造遲緩：鈑金衝壓是勞動（dòng）密集的，通常比別的製造技術性慢。如果你必須很多迅速製造的商品，這可（kě）能是一個主要的缺點。
