鈑金件常見的表麵（miàn）處理
1、電鍍
運用電解法功效在（zài）
鈑金件上堆積出粘附優良的、是性能基材原材料不（bú）一樣的金屬材料（liào）覆（fù）層（céng）的技術性。電鍍層比熱容浸層勻稱，一般都（dōu）較薄，從好（hǎo）多個μm到（dào）幾十微米不（bú）一。根據電鍍，可以在機械設備產品上得到裝飾設計防禦性和各種各樣實用性的表層，還能夠修補損壞和（hé）生產加工出錯的產品工件。除此之外，依各種各樣電鍍要求還有不同的功效。舉例說（shuō）明如下所示：
1）電鍍（dù）銅：內搭用，增（zēng）進電鍍層粘附能力，及流平（píng）性能力。
2）鍍鎳：內搭用或做外型，增（zēng）進流平性能力及耐磨損（sǔn）能力，(在其中化學鎳為當（dāng）代技術中耐磨損能（néng）力超出不鏽（xiù）鋼)。
3）電鍍金：改進導電性觸碰特性阻抗，增（zēng）進數（shù）據信號傳（chuán）送。
4）鍍（dù）鈀鎳：改（gǎi）進導電性觸碰（pèng）特性阻（zǔ）抗（kàng），增進（jìn）數據信號傳送，耐磨性能高過金。
5）電鍍錫鉛：增（zēng）進電焊焊接能力，快被別的替物替代（dài）(因帶（dài）鉛（qiān）現絕大（dà）多數改（gǎi）成鍍亮錫及（jí）霧錫)。
鈑金件常見的表麵處理
2、鈑金件噴（pēn）粉
1）一次塗裝可以獲得偏厚的鍍（dù）層，例如塗敷100～300μm的鍍層，用一般平常的有機溶劑（jì）塗料（liào），約需塗敷4～6次，而（ér）用粉末狀塗料則一次就可以做（zuò）到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2）粉（fěn）末狀塗料沒有有機溶劑，無三廢汙染（rǎn），改進（jìn）了環境與健康標準。
3）選用粉末狀靜電粉末噴塗等新技術新工藝，高效率，適用自動化流水線塗裝；粉末狀使用率高（gāo），可回收利用（yòng）應用。
4）除熱（rè）固性塑料的環（huán）氧樹脂、聚脂、亞克力外，還有很多的（de）熱固性耐脂可做為粉末狀塗料，如高壓聚（jù）乙烯（xī）、聚丙稀、聚乙烯（xī）、氟化氫甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟（fú）量環氧樹脂等。
3、電泳原理
電泳漆膜具備鍍（dù）層豐腴、勻（yún）稱、整平（píng）、光潔的優勢，電泳漆膜的強（qiáng）度、粘（zhān）合（hé）力、耐腐蝕、衝擊性性能、滲入（rù）性能顯（xiǎn）著好於其他塗裝（zhuāng）加工工藝。
詳盡（jìn）特性（xìng）：
（1）選用水溶塗料，以水為融（róng）解物質（zhì），節約了很多有機溶液，大幅度降低了環境（jìng）汙染和環境破壞，食品衛生（shēng）安全，與此同時規避了火（huǒ）災事故的安（ān）全隱（yǐn）患；
（2）塗裝高效率，塗料損害小（xiǎo），塗料的使用率可達90%～95%；
（3）塗層薄厚勻稱（chēng），粘（zhān）合力強，塗裝質量好，產品工件每個（gè）位置如裏層、凹（āo）痕、焊接（jiē）等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解（jiě）決了別的塗裝方式對比較複雜外形產（chǎn）品工（gōng）件的塗裝難點；
（4）生產製造高效率，工（gōng）程施工可完（wán）成智能（néng）化規模性，進一步提高勞動生產率；
（5）機器設（shè）備繁雜（zá），項（xiàng）目投資花費高，用電量大（dà），其風幹幹固規（guī）定的氣溫較高，塗料（liào）、塗（tú）裝的管理方（fāng）法繁雜，施工條件嚴苛，並需開展（zhǎn）汙水處理；
（6）隻有選用水溶塗料，在（zài）塗裝全過程中不可更改色調，塗料存儲太久可（kě）靠性不易控製。（7）電泳原理塗裝機器設（shè）備（bèi）繁雜，技術含量較高，適用色（sè）調固定不（bú）動的生產製造。
4、浸塑
鈑金件浸塑技術性（xìng）能對剛度物件給予（yǔ）一個軟性維護，具備絕緣層，抗壓（yā），阻燃性，耐高溫，防潮，防汙，抗（kàng）靜電等特點。
