1、合理選擇空（kōng）隙及壓邊方法:開適宜的
鈑金（jīn）加工工藝孔（kǒng）(槽)來減少板材的挫傷,並且也便捷折彎.包邊條的方式一般采用長邊包長邊的方式(視情況而定（dìng）).
2、進行方法要合（hé）理性:盡量減（jiǎn）少不必要的（de）工藝流程（chéng）及考慮到生產加（jiā）工便捷性;
3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立（lì）,方位要標明恰當,如果需要繪製剖視圖,以方便生產加工（gōng）.
4、鈑金加工廠公差的合理化:針對圖麵規定走公差的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝,並不考慮（lǜ）到公（gōng）差,若（ruò）是（shì）為噴漆,則（zé）外觀設計必須走（zǒu）下差,孔距須走正差.
鈑金加工（gōng）圖紙的注意點
5、圖麵公差標注一定（dìng）要齊備、清晰、美觀大方,不會給生產（chǎn）製造帶欺（qī）詐（zhà）.針對規（guī）格較多的地區可畫出放大圖以方便清（qīng）晰表述.壓鉚類（lèi）標（biāo）明需統一規範性.
6、毛邊方位（wèi）:針對門扇類及（jí）盒體類必須考（kǎo）慮毛邊方位,一般（bān）製作（zuò）完圖後如料件正臉以內,可以使用鏡（jìng）像係統指令翻轉圖麵再標注尺寸.要保證毛邊在（zài）料件背麵為原（yuán）則.
7、易出錯的地區需關鍵提醒（xǐng）,如不（bú）一樣（yàng）鈑金零（líng）件加工的折彎,一定要（yào）進行標明,並且得用較大的文本在展開圖較明顯的空缺地區進（jìn）行表明（míng）,使操作者不會因圖麵問題而造成製做不正確.一部分複雜的零（líng）件能在展開圖上繪製折彎平麵圖,折彎平麵圖（tú）一定要與圖麵相符合（hé）,沒（méi）給操作者造成欺詐.
8、刀具的合（hé）理選擇:針對要用獨特刀具加工的地區,先查詢我公司刀具表明確有沒有此刀具,如果沒有看是否能作加工工藝（yì）裏的（de）改善(變化較大時一定獲得設計師（shī）的認可即可作調整),沒法調整時需請購刀（dāo）具（jù）.
9、膜厚:針對噴漆、粉末噴塗的料件一定要考慮到膜厚.一般（bān）來說,針對孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末（mò）噴塗件要加大0.2~0.3(實際視情況而定).
10、針對（duì）維護的地方要進行（háng）標識.以造成操作者的重視,不會對原材料導致不必要的產品質量問題
