鈑金折彎一般用來為合金結構鋼，不鏽鋼，鋁等（děng）零件給予樣子，金屬板（bǎn）依據設計方案進而彎曲成預想的樣子。彎曲的金屬板一般應用氣（qì）動式或（huò）液壓機折彎（wān）機生產製造，大家提供專業的鈑（bǎn）金折彎服（fú）務項目，確保（bǎo）質量和速率，滿足客戶的（de）鈑金折彎要求，為全球（qiú）不同行（háng）業給予鈑金折彎服務項目，接（jiē）納大（dà）家服務項目的客戶能夠相信（xìn）我們的服務結論（lùn）不但達到他的（de）規定，並超出了原（yuán）先的期待（dài）值。
鈑金折彎是（shì）偏向金屬板增加能量使其改變（biàn）形狀的一個過（guò）程。比較常見的彎曲樣子是U形和V形。金屬板尺寸（cùn）通常是在6mm之內，越厚和越久的彎曲線所需要的折彎能量越多。鈑金折彎材料：鋁是簡單彎曲材（cái）料，柔（róu）韌度和（hé）可塑性好，彎曲時易於破裂或產（chǎn）生裂紋；
彎鐵:做（zuò）為受歡迎程度僅次鋁的金屬（shǔ）材料，很多行業必須這類材料的折彎；
彎鋼（gāng）:鋼的硬度高，在彎曲環節中務必嚴（yán）格執行彎曲的信（xìn）息（xī），使鋼彎曲得到實際效果；
不鏽鋼（gāng）折彎:不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）較高的耐蝕性，其（qí）折彎在醫療，食品類，有機化學領域有著廣泛運用；
銅折彎:銅具有較高的導電率（lǜ）和傳（chuán）熱性，是建築領域和工程領域的常（cháng）見（jiàn）金屬材料；
此外，折彎材料也包（bāo）括（kuò）碳鋼，鋁合金，合金鋼，彈簧鋼等。
鈑金折彎加工必須要解（jiě）決材料形變的問題
鈑金加工廠件折彎所使用的上模V槽規格一般為材料厚度的5-6倍，至（zhì）少可以使用4倍，但（dàn）是（shì）有的孔部位間距折（shé）彎邊非常近，或是會有拉料變形的現象，潛意識的大家會采用過線和割線去解決，這兩種方法都是有缺點，過（guò）線也會導致折彎後外麵有壓印，不好看；割（gē）線會（huì）有客戶不接收和外型難題。是否有比較合適（shì）的方法呢？有！答案是肯（kěn）定的。
先把折彎的（de）V槽變大2倍材料薄（báo）厚，之後在折彎時墊一塊1mm的（de）材料，那樣折彎就不會出現拉料的（de）現象，這一辦法就是會（huì）影響到（dào）正常折彎指數，隻需依（yī）據加大的（de）V槽數對應的調整係數就OK了。
具體的零件鈑金加工廠（chǎng）中，造成零件變（biàn）形的因素很多。為了能從根本上（shàng）解決這種變形難題，作業人員必（bì）須在日常工作中用（yòng）心探尋這些因素，同時結合工（gōng）作中精義，製訂整改措施。零件鈑金加工廠變形的整改措施，一般如（rú）下所示：
1、應用專用（yòng）夾具，降低夾裝（zhuāng）變形；
2、整生產加工；
3、提高毛胚品質；
4、提升零件彎曲剛度，避免太大變形；
5、減少夾緊力的舉措。
