衝（chōng）壓工序有許（xǔ）多種（zhǒng），拉伸就是其中之一。這類工序運用範圍很（hěn）廣，在汽車、裝飾設計機殼的（de）一些罩件、覆蓋件和電儀表盤的外殼及眾多日用具上都有一（yī）定做為。拉伸（shēn）件（jiàn）有旋轉工件（jiàn）零件、盒形（xíng）零（líng）件及其繁雜（zá）斜麵零件（jiàn）三（sān）種幾何圖形形狀。
衝壓拉伸加工的規定：
1、拉伸件的形狀應盡可能簡易、對稱性
在圓（yuán）上方向（xiàng）上，中心對稱拉伸（shēn）件會進行均勻形變，這時進（jìn）行的磨具也比較容易（yì）進行（háng）加工，這時（shí）候的（de）工藝性能也是最佳的。其他形狀的拉（lā）伸件，要盡量避免大幅度的形狀轉（zhuǎn）變（biàn）。比如排氣（qì）管消音（yīn）器後蓋板，在確保應用規定前提下，形狀簡單化後，會使加工過程由多道工序變（biàn）為一到二道工（gōng）序，原材料的耗費（fèi）也會減少一半。
2、拉（lā）伸件各部分尺寸比例要適當（dāng）
應當盡量減少設計方案凸緣和深層大一點的拉伸件，因為這類工（gōng）件必須比較多的拉伸頻次。比如，工件上端規（guī）格與下邊規格相差太多，不符拉（lā）伸工藝標準，要想讓它複（fù）合型規定，可以把它分成兩個部分，分別進行加工製造，之後在開展聯接。假如工件內腔較淺，可是凸緣孔徑非常大，生產製造難度（dù）係數也很大，正中間（jiān）還要退火處理。假如凸緣孔徑降（jiàng）低，可（kě）以不中間退火。工件凸緣的外部輪廓最好是與拉伸深部分的輪廊形狀類似，假（jiǎ）如凸緣的間距不（bú）一（yī）致，不（bú）但拉伸（shēn）艱（jiān）難，必須加上工（gōng）序，還需要放（fàng）開裁邊容量，提升金屬材料耗費。
衝壓拉伸加工的基礎要求
3、拉伸件的圓角（jiǎo）半經要（yào）適合
為了便於開展成型和減少拉伸頻次，應盡可能擴大拉伸件的圓角半經。拉伸（shēn）件底與壁（bì）、凸緣（yuán）與壁、方形件的四壁間圓角半經（jīng）要符合要求。
4、拉伸件厚度的不勻狀況要了解
數（shù）次拉伸的工件裏外內壁（bì）或（huò）帶凸緣拉伸件的凸（tū）緣表層，應可以有拉伸過（guò）程中所所產生的劃痕。除非是（shì）工件有特（tè）別要求時才能（néng）選用整（zhěng）形美容或（huò）趕形的方法去（qù）清除這種劃痕
5、拉伸件裏的孔（kǒng）距要合理布局
在（zài）關鍵結構麵開展（zhǎn）拉伸（shēn）件裏的孔距設（shè）置，使它維持在一個平麵內，或是使孔邊垂直在該平（píng）麵圖，便於衝孔機與（yǔ）壓邊另外在一道工序中進行。
