鈑金加工的過程中，肯定（dìng）會產生大量的熱量。比如激光就是用來高度集中能量，達到金屬加工的最終目的。使用這種處理方法時（shí），操作員必須注意燒邊問題。那（nà）麽加工時如何避（bì）免呢？下麵小編給大家簡單說一下。
在（zài）鈑金加工中，特別是小孔（kǒng）的加工，孔的外部可以得到充分的冷卻（què），但是單孔內部的小孔部（bù）分（fèn）熱量擴散的空間很小，熱能過於集中，導致過燒、掛渣等問題，這（zhè）就需要我（wǒ）們去尋找解決方案。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割（gē）中，解決問題的關鍵（jiàn）在於如何抑（yì）製氧化反應熱的產生。穿孔時使用輔助氧氣（qì）切割，延時後改用輔助空氣或氮氣切割。
鈑（bǎn）金（jīn）加工燒邊的問（wèn）題要怎麽解決
這種鈑金定製（zhì）加工方式可以（yǐ）加工1/6厚板的孔。低頻高峰值（zhí）輸出（chū）功率的脈衝切割條件可以減少熱量輸出，有助於切割（gē）條件的優化。設定條件為單脈衝激光束，能量強度高峰值（zhí）輸出，頻率低，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在（zài）材（cái）料表麵的堆積，有（yǒu）效抑（yì）製熱量輸出，從而解決問題，充分利用這一鈑金加工技術。
另外（wài），在鈑（bǎn）金加工厚金屬的情況下，也會出現（xiàn）過燒的（de）情況。在這類材料（liào）加工中，使用的輔助（zhù）氣體是氮氣，切割時不會發生燒邊。但由於小孔內（nèi）部物料（liào）溫度較高，內部掛（guà）渣現象會比較頻繁。
有（yǒu）效的解決方（fāng）法是增加輔助氣（qì）體的壓力，並將條件設（shè）置為高峰值輸出和低頻脈衝條件。當用空氣作為輔助氣體時，和氮氣一（yī）樣（yàng），不會過熱，但是底部容易出現熔渣。需（xū）要設置高輔助氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈衝條件等條件。從而使（shǐ）處理（lǐ）效果更好。
