礦用輸送帶磨（mó）損（sǔn）會給（gěi）廠家帶來（lái）較大的經濟損失，如何避免輸送帶磨損是各個（gè）廠家都關心的一個（gè）話題，下（xià）麵国产AV一区网站（zhèn）輸送帶生產（chǎn）廠（chǎng）家提出幾點避免輸送帶磨損的建議。

⑴必須把輸送機整體從頭到（dào）尾保持在一條中心線上，盡量減少輸送帶的變坡點，盡量（liàng）使（shǐ）受力點分布均勻，這是保障輸送帶（dài）使用壽命的基本要素。安裝偏差過大（dà）直接影響輸送機的正常運行。例（lì）如（rú），輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效（xiào）率降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命（mìng）。

⑵輸（shū）送帶的運行速度與（yǔ）托輥的線（xiàn）速保持一致。在安裝支架時，確保托（tuō）輥的軸線與輸送帶的中心線垂直，如果不垂直請采取（qǔ）措施使其垂直。 

⑶盡量不要使用調（diào）心托輥。調心托輥可以在一定程度上防止輸送（sòng）帶跑偏，但是在糾偏的過程中會與輸送帶增加磨（mó）損，斜置角度越大，磨損越大（dà）。

⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保（bǎo）證前後段的中心線重合，粘接方法最好是冷粘接，或者（zhě）是硫化（huà）連（lián）接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足相關的技術（shù）標準。 

⑸做好輸送帶托輥的保養及維護，托輥（gǔn）損壞要（yào）及時更換，確保托輥旋轉靈活，托（tuō）輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條件》的規（guī）定。 

⑹完（wán）善（shàn）製度，在輸送帶（dài）運行過程（chéng）中做到有專人巡檢（jiǎn），出現問題（tí）及時處理，避（bì）免物料殘渣進入輸送（sòng）帶，造成輸（shū）送帶磨損或（huò）撕裂。 

⑺輸送帶跑偏要及時調整（zhěng），避（bì）免輸送帶邊緣磨損。 

⑻輸送帶長進力（lì）度（dù）適中，以重負荷時無打滑為準。礦用輸送帶在運行過程中產（chǎn）生的磨損主要與輸送機的質量，托輥的質量，以及（jí）輸送帶接頭質量（liàng）有關。減少輸送帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不僅僅要做到以上幾（jǐ）點，輸送（sòng）機及其配件的（de）質量與安裝技術應該符合相關的技術標準，這樣一來才能更加全麵的（de）避免輸送帶的磨（mó）損情況。