譚建榮院士在演講中提到：改革開放以來，製造業對國民經濟的貢獻以及對人民追求幸福生活的貢獻（xiàn）功不可沒。雖然製造業取得了有目共睹的成績，但是也存在很多   問題，尤其是近年來，製造業企業（yè）普遍感到壓力很（hěn）大，困難重（chóng）重，究其根本原因是市場需求發生了（le）變化。

   在此背（bèi）景下，新一代信息技術和智能製（zhì）造技（jì）術取得了快速發展。譚建榮院士指出，新（xīn）一代信息（xī）技術具有四大顯著特征：

  這些技術（shù）形成（chéng）了幾個典型的綜（zōng）合交叉領域，其中（zhōng）包括智能製造、混合現實、大數（shù）據和（hé）人工智能。

   製造業（yè）向高質量發（fā）展，政府如何推動？專家如何引導？企業如何實施？這三個問題到目前（qián）為止尚未完全（quán）解決。譚（tán）建榮院（yuàn）士提到：“製造業要（yào）高質量發展（zhǎn），就要生產高質量的（de）產品;生產高質量的產品，需（xū）要高質量的技術；要掌握高（gāo）質量的技術，必須要有高質量的管理和高質量的人才。現在，很（hěn）多（duō）製造企業存在研發能力不足（zú），設計能力（lì）不足（zú），創新能力不足，高端製造能力同樣（yàng）不（bú）足的情況。我們要（yào）實（shí）行（háng）高質量的發展，必需要實現數字化的產品。很多企業都渴望進行轉型，但是怎麽轉？如（rú）何（hé）轉？用哪些方法轉？還是比較迷惑。”
 

  為此，譚建榮院士提出（chū）了製造業企業數字化轉型的五大法則。他認為，打造中國製造業升級版，要順應“智能製造（zào）”的發展趨勢。根據官（guān）方媒體（tǐ）報道，許多企業應（yīng）用智能製造後，企業效率會提升約20%，成本可下降20%，節（jiē）能減排可下降10%。未來20年，中國智（zhì）能製造（zào）發（fā）展至少可帶來3萬億美元左右的GDP增量。

  作（zuò）為“世界工廠”的中國，製造業一（yī）直是優勢產業。但是過去幾年，中國（guó）部分企業創造價值的能力正在（zài）下降，有些企（qǐ）業甚至麵臨種種困境（jìng），麵對“中國製造”，部分企業逐（zhú）漸（jiàn）呈現後勁不（bú）足的疲弱態勢。

  譚建榮院士（shì）指出：我們要推廣智能製造，使製造業（yè）向數字化、網（wǎng）絡化、智能化的方向發展。在這個過程中，一定要以創新設計為牽引，離開了創新設計，有些（xiē）企業智能製造可（kě）能變成新一輪的產能擴大，我（wǒ）們要研發、設計、創新出新（xīn）一代的產品，高附加值的產品，高技術含量的產品，必須要（yào）有創新設計的發展思維，用創新設計來引領智能製造，使企業不斷增強研發的（de）能力，設計的能力，創新（xīn）的能力。
 

  智能製造要與工藝提升相結合。企業的智能製造會用（yòng）到機器人、自（zì）動（dòng）化（huà）、數字（zì）化和網絡化，但是（shì）如果智能製造不與工（gōng）藝相結合（hé），將收效甚微。譚建榮院士強調：衡量（liàng）企（qǐ）業智能製造做得好不（bú）好，有兩（liǎng）個非常重要的（de）層次，第一個層次是能否與（yǔ）行業、產（chǎn）品製（zhì）造的工藝深（shēn）度融合；第二個層次是利（lì）用人（rén）工智能、數字化、網（wǎng）絡化的手段來提升（shēng）、優化、重組傳統工藝，將勞動密集（jí）型的製（zhì）造工藝轉化成數字化（huà）、網絡化、智能化的製造工藝。

  以海爾正在打造的“互聯網工廠”為例，目前，海爾開始從大規模製造向大規模定製轉變（biàn），用戶下訂單，訂單上生產線，生產線通過係（xì）統可（kě）以形成一個大的係統，實現大批（pī）量定製。此外，海爾還在探索將消費者與（yǔ）生產機器人互聯，比如，有些消費者（zhě）想（xiǎng）把圖片印在飲料瓶上，信息便可以通過網（wǎng）絡傳給生產線機器人，機器人獲取圖片後就可以將其印在瓶（píng）子上。

  通過智能製造要強化產品的質量。據統計，我國製造業在兩百五十（shí）多個工業領域出現了中（zhōng）低端產品產能過剩的問題，生產（chǎn）的產品與發達國家的同類產品相比，在質量、可靠性、可用性方（fāng）麵還存在一定（dìng）差距。

  中國（guó）的製（zhì）造業企業要順應“智能製造”的發展趨勢（shì），以信息（xī）化與工業化深度融合為主線，強化（huà）工業基礎能力，提高（gāo）工藝水平和產品質量，推進智能製造、綠色製造。促進生產性服務業與製造業融合發展，提升製造業層次和核心競爭（zhēng）力。

  製造企業（yè）要通過數字（zì）化轉型，通過智能製造強化產品質量。譚建榮院士提到：70年代，日（rì）本豐田公（gōng）司就進行了全麵質量管（guǎn）理，產品的質量（liàng）與企業的（de）每個（gè）員（yuán）工、每個崗位、每個（gè）時段都息息相關，智能製（zhì）造（zào）要跟6S管理、精益生產（chǎn）有（yǒu）機結合起來（lái）。

  通過智能製造延伸服務，也（yě）就是將製造業延伸到製造服務業，通過製造服務來獲取利潤。譚建榮院士提到，製（zhì）造服務有兩個基（jī）本原則：第一個是高技術的服務，第二個是（shì）高附加值的服務，隻有通過高技術（shù）和高附加值的服務，才（cái）能真正把製造業轉移（yí）到製造服務業上（shàng）來。

  例（lì）如，預防（fáng）性維護保養解決方案（àn）是智（zhì）能工廠必備的重要功能。通過對製造型企業的設備監（jiān）控，可預先掌握（wò）設備性（xìng）能狀（zhuàng）態，根據（jù）企業實際情況以及維修人員（yuán）安排出最為靈（líng）活、高效的設備維保計劃，對可能出現問題或可能需要維修保養的部分，有（yǒu）針對性、有計劃的進行維保（bǎo）。某公司預（yù）防性維保解決方案幫助歐洲風力發電企業降低維保成本，節省（shěng）資源的同時提高（gāo）了風力（lì）發電機組的性能（néng）和工作績效，屬於典型的智能製造延伸服務。

  通過智能製造來拓展（zhǎn）市場，將高質量、高技術的產品推向（xiàng）全球。“現在，中央提出內循環和外（wài）循環兩種循環，我們要高度融合，互相促進，不斷拓展我們的（de）市場，把產品、技術和服務推廣到一帶（dài）一路國家，推廣到歐美發達國家。”譚建榮院士（shì）如是說。他以（yǐ）濟南二機床為例，其高速自動衝壓線銷往美國福特公司，這（zhè）充分說（shuō）明（míng）濟南二機床的技術含（hán）量得（dé）到了國際同行的認可。

  在數字經濟高速發展的今天，數字經濟與實體經濟（jì）高（gāo）度融（róng）合（hé），對於製造業的企業來說，需要進行數字化轉型，通過（guò）智能製造+創新設計、智能製（zhì）造+工藝提升、智能製造+強化（huà）質量、智能製（zhì）造+延伸服務、智能製（zhì）造+拓展市場這五個方麵的努力，將傳統製造轉型到數字化的製造、網絡化（huà）的製（zhì）造、智能化（huà）的製造，從而實現企業的數（shù）字化轉型。
 

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