鈑金（jīn）衝壓該流程（chéng）通過將熱軋或冷軋鋼板衝壓成製造您的零件所需的形（xíng）狀來轉換。這種技術允許同（tóng）時生產大量組件，但也可能導致約15%的原材料成為廢（fèi）料。這種方法使用（yòng）的設備比其他方（fāng）法需要的空間少，所以如果您的空間有限，這種類型（xíng）的製造可能最適合您的企業。當使用鈑金（jīn）衝壓時（shí），主要（yào）使用三種類型的模具——切割、衝壓（yā）和彎曲，這涉及到從金屬板切割一部分。這是通過用模具敲擊金屬板（bǎn）來完成的，模具將金屬板（bǎn）切割成所需（xū）的形狀。衝壓出來的零件邊緣會有毛刺，使用（yòng）前需（xū）要銼平或處理。
衝孔是（shì）通過將金屬（shǔ）板放在兩（liǎng）個模具之間並迫使它們在一起，在金（jīn）屬板（bǎn）上打孔（kǒng）。
彎曲是利用模具壓力使金屬變形。這（zhè）種衝壓通常用於製造帶有曲線的零件。
鈑金衝壓必須（xū）處理的問題
一些常見問題:
毛刺:在衝孔或切角過程中，留下不（bú）完全的餘料，鋼板切斷麵下部產生毛（máo）刺。當毛刺的高度超過0.2毫米時，產生的鐵粉會損壞模具並造成凸（tū）凹。
凸凹:材料（liào）表（biǎo）麵異常凸起或凹陷（xiàn）是由於開卷線混入異物(鐵屑、灰塵)造成（chéng）的。
輥印（yìn）:由附著在清潔輥或送紙輥上的異物引起(以固定間距發生)。一般來說，滾（gǔn）筒上印在紙張上的異物是可以（yǐ）去除的。
打滑:由（yóu）滾輪滑動引起，在突然停止或加速時發生。
輥壓和邊部起皺:開卷線導輥或模具上導（dǎo）輥間隙小造（zào）成的起皺情況，是由（yóu）於軋輥進給不均衡造成的。
劃傷:零件劃傷的主要原因是模具上的尖銳傷（shāng）痕或金屬粉塵（chén）掉入模具中。預防（fáng）措施是打磨模具上的疤痕和（hé）去除金（jīn）屬粉（fěn）塵。
底（dǐ）部開裂:零（líng）件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得太（tài）緊。預防措施是更換（huàn）塑性較好的材（cái）料或鬆開壓邊圈。
側壁起皺:零件側壁起皺的主要原（yuán）因（yīn）是材料厚度不夠或安裝時（shí）上（shàng）下模有偏（piān）差，導（dǎo）致一邊間隙大，另（lìng）一邊間隙小。預（yù）防措施是（shì）及時（shí）更換材料（liào）和重新調整模具。
