​為了焊（hàn）接牢（láo）固，在通電焊接前，待焊金屬板上的凸點（diǎn）可以使凸點與平板均（jun1）勻接觸，保證各點受熱（rè）均勻，同時可以確（què）定焊接位置（zhì）。同樣，焊接時，應調整預壓（yā）時（shí）間（jiān）、保壓時間、維護時間和休息時（shí）間，以確保金屬板能焊接牢固（gù）。  點焊後（hòu），鈑金件表麵會有焊（hàn）疤，要（yào）用平磨（mó）機處理。子弧焊主要用於兩個（gè）鈑金（jīn）件較（jiào）大，需要（yào）連（lián）接（jiē）在一起，或者對一個鈑金件的邊角進行（háng）處理，以達到（dào）鈑金件表麵光滑平整的情況。  亞弧（hú）焊時產（chǎn）生的熱量容易（yì）使鈑金件變形，焊後要用打磨機和平磨機進行（háng）處（chù）理，尤其是邊角部位。  

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鈑金件（jiàn）質量要怎樣控製​

鈑金件應在（zài）彎曲、鉚接等工序完（wán）成後進行表麵處理。不同板材的表麵處理方法不同。冷板加工後表（biǎo）麵（miàn）一般電（diàn）鍍，電鍍後不噴塗，而是（shì）采用磷（lín）化處理，磷化處（chù）理後需要噴塗處理（lǐ）。  

電鍍板表麵清洗、脫脂，然後噴塗。  不鏽鋼板可以在彎（wān）曲前拉（lā）伸，不需要噴塗。如果需要噴塗，它們（men）應該是粗糙的。鋁板一般都（dōu）是氧化的，根據顏色（sè）不同選擇不同的氧化底色（sè），比如黑色和自然色（sè）氧化；如果鋁（lǚ）板需要噴（pēn）塗，應在鉻酸鹽氧（yǎng）化處理後進（jìn）行噴（pēn）塗。  表麵預處理可以清潔表麵（miàn），顯著提高塗層的附著力，使塗層（céng）的耐蝕性（xìng）提高一倍（bèi）。  

在清洗過程中，先清洗鈑金件，先將鈑金件掛在流水線上，先將合金中的油粉在清洗液中（zhōng）去除，然後進（jìn）入清水，再（zài）經過（guò）噴塗區，再經過烘幹區，最後（hòu）將鈑金件從流水線上取下。  

表麵預處理後，進入噴（pēn）塗工序。當鈑金件裝配後需要噴塗時，需要保（bǎo）護導電孔的齒或（huò）部分，可以用軟膠棒檢查齒孔或用螺絲（sī）擰（nǐng）緊。需（xū）要導電保（bǎo）護的要貼上高溫膠帶，使用大量定位工具進行定位保護，使其在噴塗（tú）時（shí）不會噴到鈑（bǎn）金件內部，鈑金件外表麵可見（jiàn）的螺母孔要用（yòng）螺絲保（bǎo）護（hù），避免（miǎn）噴塗。  一些（xiē）大批量的（de）鈑金件也有工裝保護；鈑金（jīn）件不組裝噴塗時，不需要噴塗的（de）區域用（yòng）耐（nài）高溫（wēn）膠帶和紙堵住，一些外露的螺母孔（kǒng）用螺釘或耐高溫橡膠保（bǎo）護。  如果鈑金件雙麵噴塗（tú），同（tóng）樣保護螺母孔；小金屬件用鉛（qiān）絲或回形針（zhēn）噴塗；有的鈑金件表麵要求高，噴塗前要刮幹淨；一些鈑金件在接地符號處（chù）貼有特殊的耐高溫（wēn）標簽。  噴塗時，首先將鈑金件掛在流（liú）水線上，用風（fēng）管將粘在表麵的灰塵吹掉。  進入噴塗區（qū）進行噴塗，噴塗（tú）後沿流水線（xiàn）進入烘幹區，最後將噴塗好的鈑金件從流（liú）水線上取下（xià）。  還有手動噴塗和自動噴塗（tú）兩種，所以用的工裝是不一樣（yàng）的。  噴塗（tú）後，進入組裝工序。裝配（pèi）前，撕掉噴塗（tú）時原本使用的保護貼，確保零件（jiàn）內螺紋孔沒（méi）有灑上油漆或粉末。整個過程中要戴手套，避（bì）免（miǎn）手上的灰塵附著在鈑金零件（jiàn）上，有（yǒu）些鈑金零件要用氣槍吹幹（gàn）淨。  組裝完成後，進（jìn）入封裝過程（chéng）。檢驗合格後，將鈑金零件裝入專用包裝袋進行保護。一些沒有特殊包（bāo）裝（zhuāng）的鈑金零件（jiàn）用氣（qì）泡膜包裝，包（bāo）裝前將氣泡膜裁剪到可以包裝（zhuāng）鈑金零件（jiàn）的尺（chǐ）寸，避免包裝時切割，影響加工速度。量大可以定製特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等。  包裝後放入紙箱，然（rán）後在紙箱上貼上相應的成品或半成品標簽（qiān）。