角鋼下料技能守則
1.適用規模
本技能守則適用於角鋼的下料。
2.設備及東西
a）依據角鋼標準運用的（de）衝床及工裝；
b）角（jiǎo）鋼校直機；
c）V型堵截模（mó）具；
d）活動搬手、鋼（gāng）板尺、劃針、寬座角尺（chǐ）、鋼卷尺、手錘。
3.準備工作（zuò）
3.1按分配的使命了解圖紙和有關技能文件，弄懂圖紙和技能（néng）文（wén）件規則另件幾許形狀，各部
分尺（chǐ）度。
3.2不一樣標準的角鋼應別離（lí）放置，規整堆積、避免堆積變形（xíng）。
3.3依據施工批量（liàng）進行套裁，先下長料，後下短料，充沛進步資（zī）料利（lì）用率。
3.4所用角鋼資料1米內直線度超越（yuè）5毫米時，均需通過校直，方可下料。
4.技能（néng）進程
4.1依據零件圖紙尺度或下料明細的打開尺度（dù）調下模具定位設備，角鋼端頭緊靠定（dìng）位板，先（xiān）
衝試樣，進（jìn）行首件查看尺度誤差是不是在規則規模（mó），如契合圖紙或本守則公役（yì），才幹（gàn）正式加工，
若不契合圖紙尺度，應調正定位板，必要時可調正模具（jù）。
4.2角鋼下（xià）料加工（gōng）時應將質料角鋼首端和結尾變形部份切除。
4.3需求進行衝（chōng）孔、切角等延序的在（zài）製品件應（yīng）別離堆積（jī），便於轉（zhuǎn）移，避免混料。
4.4加工完的（de）角鋼在製品或（huò）半成品（pǐn）件，應分清標準（zhǔn）、類型經查看合格後轉下道工序或（huò）半（bàn）成品（pǐn）
庫。
5.鈑金加工技能需求
單（dān）位：mm
下料長（zhǎng）度18～260＞260～800＞800～1250＞1250～2000＞2000～3150
答應料未（wèi）校直-1.0-1.2-1.5-2.03
誤差料經校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
5.2切角斜度m
切角邊高≤25＞25～40＞40～63
切（qiē）角答應誤差0.50.60.8
注：不等邊角鋼以長邊尺度為準。
XX3-DCT-000～005SZ
6.鈑金加工質量查看：
在操作中應常常查看工件是不是合格，成批的零件，每加工30～40件查（chá）看（kàn）一次，如發現
不合格，當即中止施工，進行調整。
7.技能安全及注（zhù）意事項
7.1班前要查看機床（chuáng）是不是正（zhèng）常，空工作2～3分鍾，加注潤滑油（yóu），堅（jiān）持設備技能功能傑出。
7.2操作進程中要常常查看下料衝模是不是鬆動，若發現鬆動、錯位應即泊車校對（duì），常常（cháng）查看定位器是不是移動，發現移動應當即（jí）校對。
7.3調理（lǐ）模（mó）具（jù）的閉合高度，校對衝模（mó）或調整定位器時應（yīng）先堵（dǔ）截電源。
7.4搞好車間文明生產，搬（bān）動長角鋼件時應注意安全，避免人身設備（bèi）事端。
