不鏽鋼鈑（bǎn）金加工件的質量除在出產製程中（zhōng）嚴格需求外，就是需求獨立於出產的質量查（chá）驗，一是按圖紙嚴格把關尺度（dù），二是嚴格把關外觀質（zhì）量。這鈑金加（jiā）工不是（shì）一件大意事，否則出來的作用十分不抱負。
這樣能夠在不鏽鋼鈑（bǎn）金加工的進程中找到打開圖過錯，製程（chéng）中的不良習慣，製程中（zhōng）的過錯。
在日常的生產加工中（zhōng）不鏽（xiù）鋼鈑（bǎn）金加工分工和操（cāo）作都需求有清晰的方（fāng）式方法，依據打開（kāi）圖及批量的不一樣挑選不一樣落料方法，鈑（bǎn）金加工的方法有激光，數控衝床（chuáng），剪（jiǎn）板，模具等方法（fǎ），本文（wén）首要對不（bú）鏽鋼鈑（bǎn）金（jīn）加工的步調（diào），首要分為以（yǐ）下幾點：
1、挑選落料，完成後，進入下道工序，不鏽鋼不一樣的工件依據加工的需（xū）求進入相應的工序；
2、折彎時要首要要依據圖紙上的尺度，不鏽鋼資料厚度斷定折彎時（shí）用的刀具和刀槽，防（fáng）止產物與刀具相碰撞導致（zhì）變形（xíng）是上模選用的要害（在（zài）同一個產物中，可能會用到不一樣類型的上模），下模的選用依據板材的厚度來斷定；
3、為了焊接結實，在（zài）要焊接的工件（jiàn）上打（dǎ）凸點，能夠使凸點在通電焊（hàn）接前與平板均勻觸摸，以包管各點加熱的共同，一起也能夠斷定焊接方位，相同的，要進行焊接，要調好預壓時刻，保壓時刻，保持（chí）時（shí）刻，休止時刻，包管工件能夠點焊結實；
4、壓（yā）鉚時，要思考螺柱（zhù）的高度挑選一樣（yàng）不一（yī）樣的模具，然後對壓力機的壓力（lì）進行調整（zhěng），以包管螺柱和（hé）工件（jiàn）外（wài）表平齊，防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件麵，形成工件（jiàn）作廢。焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳維護焊，手藝電弧焊等，點焊首要要思考工件焊接的方位，在不鏽（xiù）鋼鈑金批（pī）量出產時思考做定位工裝包管點焊方位（wèi）精確;
