鈑金加工（gōng）折彎的小秘密

　　​不管什麽鈑金加工全是必須工程圖（tú）紙或是試品詳盡規定（dìng）來生產的，原料厚薄清楚鈑金件折彎時要的數控（kòng）刀具（jù）和刀槽，避免產品與數控刀（dāo）具（jù）相碰撞導致變形是上模選用的關鍵，上模的選用根據板材的厚度來清楚。其次是清楚鈑金加工折彎的順序，一般規律是先內後外，先小後（hòu）大。

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鈑金（jīn）加（jiā）工折彎（wān）的小秘密（mì）​

鈑金加工折彎在大批生產時充分考慮做準確定位（wèi）工作服（fú）裝保證電焊焊接部位。便於電焊焊接（jiē）夯實，在要電焊焊接的鑄鐵件上打突點，可以使突點在外接電源電焊焊接前與平板均勻碰觸，以保證各點升溫的一致，其他還可以清楚電焊焊接部位。任（rèn）何電焊焊接後一定會發（fā）生電焊焊接渣，要用平水泥球磨機打開解決。

鑄鐵件在鈑金加工折彎，壓鉚等生產流程開展後要打開金屬（shǔ）製造，不一樣板才表層處理辦法全是不一樣的，冷軋板生（shēng）產生產加工後一般打開表麵電鍍，竣工後不是打開解決，反而是選用打開磷化處理，磷（lín）化處理後要打開（kāi）噴塗解決。電鍍板類表麵整理（lǐ），脫脂，接著打開（kāi）噴塗。