07月11日,在2022數字化設計與製造高峰論壇上,國內超高速光固化3D打印龍頭企(qǐ)業(yè)博理科技舉行盛大的3D打印智(zhì)能雲工廠啟動儀(yí)式,加拿(ná)大國家工程院院士(shì)楊軍,北京大學光華管理學院教授、原北京大學副校長張國(guó)有,蘇州(zhōu)市吳江區委常委,吳江開發區黨工委副(fù)書記王牟、海外華人科技組織聯合會常務副會長黃學琪、博理科(kē)技創始人、董(dǒng)事長王文斌以及政府(fǔ)、協會和媒體相關人士共同見證。
據悉,博理科技3D打印(yìn)智能雲工廠集3D打印材料生產、3D打印服務、3D打印個性定製以及(jí)全產(chǎn)業鏈雲工廠融為一體,工廠配備了人工智能、自動化(huà)技術(shù)、雲和智(zhì)能生產輔(fǔ)助係統技術,推動(dòng)3D打印從(cóng)單機時代進入到雲時代(dài),實現了高性能材料的超高速的智能化製造,大幅度降低了製造成本,實現日(rì)產萬件的3D打印終端零部件的規模(mó)化生產(chǎn),這也是(shì)全球首個(gè)可提供量產級3D打印完整解決方案的工業4.0智能工廠。
楊軍是加拿大國家工程(chéng)院院士,也是國際智能製造聯盟(méng)專家(jiā)委員會委員,聯合國(guó)工(gōng)業發(fā)展組(zǔ)織智(zhì)能製造專家委(wěi)員會共同主席,他認為:“傳統3D打印存在性能差、速度慢、成本高等原因導致應用(yòng)場景受限,博理在材料性能、打印效(xiào)率和成本上優勢明(míng)顯,3D打印智能雲(yún)工(gōng)廠的出現是3D打印行業邁出的重要一步,因為它提供了一個的全新方式來(lái)滿足人們個性化需求,真正實(shí)現柔性製(zhì)造(zào)。”
此前,博理科技獲得了由金沙江聯合資本、綠洲(zhōu)資本、盈峰資本、青銳創投、君子蘭資本、東運創投等知名投資機構近2億元A輪和A+輪戰略投資,經過半年多的發展,博理攜分布式3D打印智能雲工廠率先在全國布局,勢必(bì)再次引發投資者矚目(mù)。
作為(wéi)一家以材料為核(hé)心的超高速3D打印企業,博理(lǐ)科技不斷拓展在數據設計、數據應用、人工智能、工業互聯網等全產業鏈關鍵(jiàn)技術的(de)研發,並取得了階段性的成功(gōng)。基(jī)於在材料研發及打印技術層麵上的優勢,博理科技提供為客戶量身定製的量產級數字化柔(róu)性智造方案,開創了以3D打印增材製造“設計即產品(pǐn)”新模式。
① 獨(dú)創超高速(sù)3D打印技(jì)術,支持多材料複雜結構成型
相較於傳統的光固化打印,HALS實(shí)現了(le)材料的超高速(sù)固化成(chéng)型,成型速度相比傳統速度的最高提升100倍以上,大大提升了3D打印的工業化生產效率。
博理從材料出發研發了HALS超高速 3D打印技術,通過特定的分子結構設計實現了高性能材料(liào)的超(chāo)高速3D打(dǎ)印成型,實現了3D打印批量化快速製造,使產品生產(chǎn)擺脫了傳統模具的限製,大大簡化了製造工(gōng)藝。結合3D打印增材製造的成型優勢,可實現超高速精密打印,在精度、材料選擇性、場景適用性、產品適應能力、加(jiā)工能力等(děng)多個維度展現出突破(pò)性的技術優勢和超強實力,為3D打印真正(zhèng)地用於生產製造奠定了(le)行業基礎,是光(guāng)固化3D打印技術成(chéng)熟的標誌。
②自研打印材料、量產級打印設備(bèi)、軟(ruǎn)件,產品矩(jǔ)陣覆蓋(gài)多個(gè)高價值應(yīng)用
公司目前已構建完(wán)善的材料研發團隊,專注高性能3D打印高分子(zǐ)材料的研發與生產,解決了(le)傳統光固(gù)化3D打印(yìn)材料性能差的應用局限性問題(tí),並根據不同的產品需求,有針對性地開發相應的高性能材料,滿足不同客戶(hù)的需求。
目(mù)前博理已研發5000多種材料,從分(fèn)子設計(jì)和合成出(chū)發,實(shí)現了材料在強度(dù)、硬度、韌性等主要指標的重大突破,為3D打印打開了廣泛(fàn)的應用場景。
博理(lǐ)科技打造(zào)了多層次產品(pǐn)矩陣,不斷(duàn)創新和拓展高價值應用場(chǎng)景,並持續精進產品性能,降低客戶(hù)生產成本,主要應用場景覆蓋當下主流(liú)3D打印終端零部件應用,包括鞋類、醫(yī)用齒科、消費品、飾品、教育、工業設計和汽車等領域。公司積(jī)極與國內外多(duō)家頂級研發機構開展合作,目前已有多個項(xiàng)目已經實現技術落地,並已逐步投產(chǎn)。
③提供分布式智能工廠解決方案,打造高分子材料3D打(dǎ)印(yìn)世界級雲(yún)工廠
高分子材料、超高速3D打印解決了產品(pǐn)的性能與生產效率問題。麵向大(dà)規模的生產製造,博理結合工業互聯網與柔性製造的生(shēng)產需求,在3D打印增材製造的基礎上,研發了一係列(liè)的數字化、智能化的工業技術,在行業率先開啟了3D打印智能雲工廠模式。
博理科技日前上線的“博物製”平台(tái),聚焦3D打印終端產品的產業化應用,博理科技結合客戶具體產(chǎn)品需求,已成功在(zài)蘇州、蕪湖啟用了智能雲工廠,為客戶提供從打印材料、打印服務到自動化打印產線的全套解決方案。
“隨著3D打(dǎ)印智能雲工廠的全麵(miàn)投產,預計單(dān)日產能將超過數萬件,將3D打印推向真(zhēn)正的終端產品的製造,成為世界級雲工廠。” 博理科技創始人王文斌介紹到。
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